粉体行业在线展览
WFJ-10
WFJ-10
3798
技术说明:
1、根据粉碎物料不同,选用不同的类型刀具。刀具有:圆柱型、方形、活动锤片、活动榔头等。
2、根据不同的粉碎物料选用,不同的旋风分离方式。超长旋风分离器、双联式、纤维分离方法、金属分离。
3、除尘器可以根据物料的性能和要求选择不同的除尘方式。为了达到更好的排气效果也可以选择后连装正压除尘方式。
4、常温出料:在粉碎通常物料的出料温度低于55℃。
5、低温粉碎方式:在粉碎低熔点物料中选择进气口加装制冷装置,可以在进气口通入少量液态氮气,利用液氮气化来控制物料温度,允许*低达到-4℃,出料温度在5~40℃。通过制冷机热交换器可以达到*低4℃,出料温度在10~40℃。(超低温-40℃以下,需要深冷才能达到)
应用:
1、非金属矿物质
矿物、无机物、金属氧化物。碳酸钙、氧化铝、石墨、碳、氧化镁、钛化物、碳酸镍 、硫磺、氢氧化硅等。
2、高分子:
各种塑料:酚醛树脂、纤维素、三聚氰胺树脂、PVC、PE、尿素树脂调色剂、油漆 等。
3、工业原料。水泥、陶瓷、催化剂
4、化学品。苏打、橡胶、发泡剂、颜料、染料、杀虫剂、表面活性剂、农产品、制药中间体、清洁剂
5、食品。小麦粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、藻酸盐、凝胶、茶、砂糖、糖、盐、琼脂、海藻、角叉菜胶、香料(辣椒粉、咖喱粉)
6、饲料。鱼粉、豆粉、骨粉、糠麸
特点:
研磨性能 新开发的带沟槽的研磨锤极大地提升了研磨性能,因此可以有效地处理各种特性和形状的物料。
多种尺寸设备
高性能的轴承结构保证了分级机的高速运转,从而产生超细粉体。而利用导向环的作用,可以调整产出的粉体尺寸,从而获得不同种类的产品。
粒径分布于粉末流动性
流动性好的粉末涂料在使用过程中易于流化,粉体疏松,有流水般的效果,从供粉桶至喷枪的粉末传送轻便,且粉末的雾化效果好,没有结团或吐粉现象。
提高粉末流动性的措施
1、低温粉碎
粉末涂料的主要成份是树脂。粉末涂料用树脂的分子量较低,一般只有几千,软化点平均低于120℃.环氧树脂仅为95℃左右,而玻璃化温度(Tg)则更低,一般在60℃左右。
现在粉碎粉末涂料绝大多数采用ACM磨,粉末的粉碎与分级同时进行,因有大量空气通过磨腔,所以物料和磨体升温幅度小。但在实际使用过程中我们发现,设备长时间运转或在炎热的夏季,粉末的生产效率明显下降,粉末从筛网出来的温度偏高,立即包装后会有松散的结块产生,影响正常使用。这样的粉在电子显微镜下观察,就会出现表2所说的现象,如粉末形状不规则,许多粒子呈锯齿状等。
国产ACM磨进风口很短,空气没有经过处理直接进入磨体,而国外ACM磨的进风口很长,且空气进入磨体前经过冷却处理,一般在15℃以下,能保证磨出来的粉温度不超过25℃,远低于粉末的Tg点。
建议国内制粉设备厂改进进风管,加装冷冻装置。粉末厂则可在ACM磨进风口处加装冷却空调或专用冷风机。有许多粉末厂已采用这种方法,效果很好。粉末厂在条件许可的情况下,应让挤出机出来的半成品尽量冷透,不要立即粉碎。
2、 后混流动助剂
粉末涂料本身很细,通常颗粒粒径以微米(um)为单位来衡量。粒度分布呈正态分布的粉末,大都有一定的流动性。但粉末自身的流动性很弱,要提高其流动性应在挤出和粉碎的同时加入气相二氧化硅。
加有一定量气相二氧化硅的粉末涂料在电子显微镜下观察,其粉末颗粒之间不粘连,颗粒感强。原因在于粉末粒子之间漂浮或者流动有粒径更细,比重更小的胶体状二氧化硅微粒。
3、分筛
合理的粉末粒径分布能够控制粉末流动。