工作原理:

物料经过破碎除铁后,由提升输送设备经球磨机入料中空轴螺均勾地进入机仓，仓内设有石英或刚玉衬板，内装不同规格石英球或钢玉球，简体转动产生离心力将介质球带到一定高度后落下，对物料产生冲击和研磨作用。达到要求的粉状物通过卸料算板排出，完成粉磨作业。球磨机出来的细粉经分级机入料系统在引风机引力的作用下进入气流分级机内部充分分散后到达分级区，在分级区物料受到分级叶轮旋转产生的离心力和引风机引力的双重作用，较细的粒子受到的离心力小于引凤机引力经过叶轮间隙进入旋风收集器和脉冲除尘器进行收集成为成品，较粗粒子受到的离心力大于引风机引力被甩到分级机筒壁失速后滑落到分级机下部排出。分级机下部排出的粗料直接返回球磨机继续粉磨进行下一个循环。整个系统组成一个闭路循环系统负压运行，无粉尘污染，经引风机排出的气体为符合环保要求的洁净气体。

性能特点:

本超细球磨分级生产线的突出特点是在节能技术、环保、分级精度及设备寿命上取得了巨大进步和突破，代表着当前球磨分级技术的**水平。

1、通过对球磨设备和分级设备的优化配置，生产线能耗明显降低。

2、生产线一次性分级细度 200~2500目可调，加装一套超细分级主机后分级细度可达 3000~5000目，达到国内干法分级的**水平，解决了做超细产品只能采用二套分级设备的现状。

3、超细球磨机在现有的球磨机的基础上进行了创新设计，设备功耗降低，磨介配比更加科学合理，研磨效率大大提高，可有效地生产出超细粉并可根据要求调节成品颗粒级配。

4、在现有的分级设备基础上进行改进和创新设计，通过创新改变分级区腔体结构形式、分级叶轮密封结构、叶轮材质及设备二次风的结构形式，有效提高设备寿命，分级效率高，分级精度好，切割点准确，解决了原有分级设备产品拖尾严重的问题。