PH高效液压圆锥破碎机

PH系列圆锥破碎机是韶关创力机械公司在引进国外先进液压圆锥破碎机技术的基础上，结合长期矿山使用经验，经过优化设计而研制的新型高效液压圆锥破碎机。该系列产品的破碎速度、偏心距（冲程）以及高性能破碎腔型设计的**结合，不但提高了生产效率，还扩大了应用范围，其高转速，高破碎容量与独特的**设计令破碎后的成品粒型均匀、圆滑，而易于维护的特点又可确保高稳定性运行，目前，该产品已获得15项国家**，它集机械、液压、电气、自动化于一体，代表着目前世界现金的破碎机技术，具有传统圆锥破碎机无法比拟的优越性。

主要性能特点

1.生产能力大，效率高

该机型采用主轴固定，从而能有更大的偏心冲程，由于优化了结构设计，所以在输入功率同等的情况下，比普通圆锥破碎机效率高20%-30%，成为同规格产品中生产效能**、*节能的圆锥破碎机。

2.更高的产品质量，更低的生产成本

该机型独特的“物料间层压破碎”作用原理使产品料级更为均匀，同时改善了粒型（呈立方体）；因产量大，使得单位产量物耗大大降低，从而有效降低生产成本，提高了产品的竞争力。

3.排料口调整方便准确

利用液压马达能够带符合调整排料口，从而能准确的控制排料口大小，使破碎机始终处于**工作状态。

4.过载保护，清仓保护

保险缸液压系统正向拉紧时能瞬间发挥过铁释放，从而起到过载保护功能。当有铁块不能破碎的硬物进入机体时，过铁保护装置将会自动将其释放，然后立即复位。反向工作时提供清仓功能，操作快捷方便。

5.多重密封保护，维护成本低

特殊设计的多重防尘密封保护设置，使粉尘和油品达到零接触的效果，直接降低机件磨损及维护成本。同时，我们在防空机飞车方面也进行了有效改进，解决了高速圆锥破碎机空机飞车这一技术难题。

PH高效圆锥破碎机的工作原理

本系列圆锥破碎机采用层压破碎原理，通过合理的腔型设计，使其可以实现选择物理*薄弱晶体表面缺陷处破碎，以达到破碎粉料少，粒型好的**破碎状态。具体工作过程为，物料通过给料斗进入破碎机破碎腔内，电机通过水平传动轴带动齿轮旋转，从而带动偏心套平衡盘不见一起高速旋转，偏心套运作迫使动锥高频率摆动并自转，使动锥衬板表面时而靠近又时而离开定锥衬板的表面，从而使给入到破碎腔的物料在破碎腔内不断受到挤压，弯曲而被破碎。只有在满腔破碎时，才能实现物料与物料间的层压破碎原理。股采用挤满给料生产，产量会更大，粒型会更好。

PH高效圆锥破碎机技术参数

注：

1.*小排料口是指在不引起调整套跳动时所能实现的*小排料口，它随矿石性质和作业条件的不同而改变。

2.“B”是在*小排料口"A" 时对应的紧边给料口。

3.根据设备规格和物料的不同，**给料尺寸为"B"的80%至100%范围。

破碎机生产能力

生产能力表可作为PH圆锥破碎机初步选型的工具，表中数据适用于松散密度1.6T/m³的给料、给料中筛除小于排矿粒级、开矿作业条件下的生产能力；闭路作业条件下，设备能力比开路作业高15%-30%。破碎机作为生产回路中的一个重要组成部分，其性能的发挥部分取决于给料机、皮带机、传动装置及料仓等的正确选择和操作作用。

所列破碎机的生产能力，是基于“瞬时”取样的测定结果

以下因素可提高破碎机的生产能力和性能

1.针对所破碎物料正确选择破碎腔型。

2.给料粒度配比适当。

3.控制给料。

4.在破碎腔360°范围内给料发布均匀。

5.排料输送机的规格与破碎机的**处理能力相适应。

6.适当的选择预先筛分和闭路筛分的筛子规格。

7.自动控制装置。

8.破碎机排料区通畅。

以下因素会降低破碎机的生产能力和性能

1.破碎机给料中有粘性物料。

2.给料中小于排料口的细粒级超过破碎机生产能力的10%。

3.给料中水分过大。

4.破碎腔中给料偏析。

5.沿破碎腔周围的给料分布不均匀。

6.缺少给料控制。

7.充分利用推荐的马力。

8.输送机能力不足。

9.预先筛分和闭路筛分的能力不足。

10.破碎机排料区不够通畅。

11.物料过硬或过于坚韧。

12.破碎机转轴在低于推荐的满负荷速度运转。