SZA系列液环式真空泵用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业生产的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的应用。由于真空应用技术的飞跃发展，水环泵在粗真空获得方面一直被人们所重视。由于水环泵中气体压缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵应用日益增多。

SZA系列液环式真空泵被广泛用于石油化工、制药、食品、制糖工业等领域，由于在工作过程中，气体的压缩过程是等温的，所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时，不易发生危险，其应用更加广泛。
△ 机泵同轴式直联设计，节省空间，易于安装。
△ 采用机械密封作为标准配置，消除了泄露，维护简便。
△ 运行平稳，噪音可低至62分贝
△ 统一的耐腐蚀设计，青铜叶轮提高了泵的耐腐蚀性，不锈钢材质则更适用于更为苛刻的应用
△ 独特的柔性排气口设计，不会产生过压缩，确保了2BV在其性能范围内效率佳。

结构和特点

适于抽除气体和水蒸汽，吸气压力达到33mbar绝压（97%真空度），当真空泵在吸气压力低于80mbar的状态下长期工作时，应联接气蚀保护管以对泵进行保护，如配大气喷射器，吸气压力可达10mbar，喷射器可直接安装在真空泵上，作为压缩机用时，其压力大至0.26MPa（绝压）。

液环式真空泵正确的清洗方法：  

有些人以为只要拿水冲一冲就可以了，其实这个办法是不行的。要想让仪器使用的时间长，功能稳定正常，日常的维护工作是免不了的，机器也是需要来保护的，不仅外观需要清洁，内部也要坚持洁净，由于长时间作业，内部已存有水垢或其他物质。  

将硝酸或是其他的可溶性物质，(但一定要稀释后的，不能用纯度高的，那样会直接损伤真空泵的内部组件)，放置容器内等候一个小时左右，再用清水直接冲刷，若是用带有压力的压力冲洗器冲刷效果会更好，这样的清洁过程是不是十分的简单，只需定时的对泵进行保护，才能延长它的寿命。  

当然清洗环式真空泵这仅是一个方面，在日常维护中还有许多零部件也是需要维护的，比如说哪个件磨损程度高，就必需求进行替换，否则会直接影响真空泵的作业状况，管路呈现了问题，查清走漏的缘由，及时进行修补，这些作业都是在环式真空泵运行期间每天进行检查的，只有每一个细节做要位，那就不怕真空泵出现大问题了。  

常见故障及排除  

1、真空泵度不够  

可能原因：电机供电不足导致转速不够；供水量不足；叶轮与分配板之间的间隙过大；机械密封破损导致漏水漏气；叶轮磨损过多；循环水排不出。  

排除方法：检查供电电压是否在电机额定的电压范围内；加大供水量（必须控制在正确的范围内，否则会导致电机超载发热）；调小叶轮与分配板的间隙（一般在0.15—0.20mm）；更换机械密封；更换叶轮；检查出水口的管路。  

2、启动不了或者启动了噪音大  

可能原因：电机供电电压不足；电机缺相运行；泵长时间没用导致锈蚀；泵内吸入杂物；叶轮拖分配板。  

排除方法：检查供电电压是否过低；检查电机接线是否都牢靠；如果泵长时间没用导致锈蚀的可以加点除锈剂或者打开泵盖人为去除锈迹；打开泵盖去除杂物；调节叶轮与分配板的距离。  

3、电机过热  

可能原因：供水量过大导致电机超载；电机缺相；排气孔堵塞；叶轮拖动其他部件。  

排除方法：减少供水量至正常范围（参照泵的使用说明书之供液量）；检查接线是否牢固；检查排气口；打开泵盖调节叶轮与其他部件的间隙。  

4，流量不足  

可能原因：管路漏气漏液；阻力损失增加；  

排除方法：检查连接处机械密封；检查管路及止回阀等有无故障。