（四通球阀介绍）
四通球阀在石油、天然气、煤炭和矿石的开采、提炼加工和管道输送系统中；在化工产品、医药和食品生产种；在水电、火电和核电的电力生产系统中；在城市和工业企业的给排水、供热、和供气系统中；在农田的排灌系统中；在治金生产系统中得以广泛的应用，是一种与生产建设、国防建设和人民生活息息相关的重要机械产品。球阀密闭在各类管路系统种用于截断或接通介质流，使介质按照预定的程序输送到各个指定点。
 
（四通球阀性能参数）
1、工作压力：1.6Mpa-42.0Mpa。
2、工作温度：-196+650℃。
3、驱动方式：手动、蜗轮、气动、电动。
4、连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。
5、制造标准：国标GB、JB、HG，美标API、ANSI，英标BS，日本JIS、JPI等。
6、阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。
 
球阀的工作原理：
球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭，球阀是近十几年来发展快的阀门品种之一。特别是在美、日、德、法、意、西、英等工业发达国家，球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、高密封性、长寿命、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。  球阀是本世纪50年代问世的一种阀门，在半个世纪的时间里，球阀已发展成为一种主要的阀类。球阀主要用于截断或接通介质，也可用于流体的调节与控制，V型球阀能够进行比较精确的流量调节与控制，而三通球阀则用于分配介质和改变介质的流向。
 
球阀主要优点如下：
适用于经常操作，启闭迅速、轻便。
 1. 流体阻力小。
 2. 结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
 3. 密封性能好
 4. 不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
 5. 无振动，噪声小。
 球阀主要缺点如下：球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
 球阀安装与维护应注意以下事项：
 1. 要留有阀柄旋转的位置
 2. 不能用作节流。
 3. 带传动机构的球阀应直立安装。
球阀安装使用说明：
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上必须配有适当的支撑。
 2、把阀前后管线吹扫干净，清除掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
 3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
 4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
 5、检查阀孔清除可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
 6、把阀装上管线。阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
 7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
 8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
 9、连接气动管线（采用气动驱动器时）。
 10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
 11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。