一、石灰石-石膏法工作原理：
将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95%。

二、石灰石-石膏法工艺特点：
1、工艺成熟，**单机容量超过1000MW；
2、脱硫效率高≥95%,Ca/S≤1.03；
3、系统运行稳定，可用率≥95%；
4、脱硫剂—石灰石，价廉易得；
5、脱硫副产品—石膏，可综合利用；
6、建设期间无需停机。

三、石灰石-石膏法反应原理：
在水中，气相SO2被吸收并经下列反应离解：
SO2(气)+H2O→SO2(液) +H2O
SO2(液)+H2O→H++HSO3-→2H++SO32-
由于H+被OH-中生成H2O使得这一平衡向右进行，OH-离子是由水中溶解的石灰石形成的，且鼓入得气体可将生成的CO2带走。
CaCO3→Ca2++CO32-
CO32-+H2O→OH-+HCO3-→2OH-+CO2(液)
CO2(液) +H2O→CO2(气) +H2O
鼓入的空气也可用来氧化HSO3-和SO32-离子，*后生成石膏沉淀物。
HSO3-+1/2O2→SO42-+H+
SO32-+1/2O2→SO42-+Ca2+→CaSO4