稀相气力输送常采用罗茨风机做为系统气源动力，为降低车间噪声常在进风口、出风口安装消声器，必要时安装隔音房内；只有制造精良且配有良好消声器的小型罗茨风机才能直接在车间安装使用。浓相气力输送是以仓泵作为气源动力，是密相、高压、中低速度、批量传输系统。一般用于短距离传输高密度、热敏感性、半磨蚀性和/ 或磨蚀性物料。例如硅砂、塑料粒、食盐、石英、整谷粒、玉米、燕麦与大麦。

稀相气力输送供料装置常采用旋转供料器，因其是叶轮式供料器，很适合粉厂中尤其是面粉这类流动性差的粉状物料；当物料输送到仓容较大的散装仓，可不用卸料装置利用仓作卸料器，当物料输送到仓容较小的打包仓则采用离心卸料器卸料，否则尾气会降低卸料效率。

稀相气力输送是通过管道将各气力输送设备组合而成，气力输送管道分为纯空气管道和输料管道：从罗茨风机出口至供料器之前这段管道称纯空气管道；从供料器以后的管道称为输料管道。纯空气管消耗能量很小，故此罗茨风机可放置在离供料器较远之外；主要能量消耗在输料管段上，所以输送距离越短越好且尽量减少弯头等，这样可降低能耗。物料在一处送往多处需要使用分路阀来实现；需要改变输送管路方向时，应采用大曲率半径的弯管，弯管直径与输料直管相同。

稀相气力输送尾气处理是指物料被输送到指定地点后，物料与空气分离，而分离出来的空气即尾气经过除尘器处理；尾气通过集中除尘或仓顶除尘器单独来处理。在多个散装仓顶常采用集中除尘，缺点是工作间歇不同影响除尘效果；

分类：稀相气力输送是在管道内，以空气作为载体，按照管道内的压力大小，又分为负压气力输和正压气力输送。

1.正压型稀相气力输送系统:

正压稀相输送系统运行在大气压力之上，用于输送比真空系统更大容量的介质距离的散装物料，有了分流阀，多个目的地输送一个接一个的接收点可以很容易地安排与正压系统。多个进料点进入一个共同的线路也可以提供确保适当的选择和风量和特殊的旋转锁气阀输送。

2.负压稀相气力输送系统:

负压稀相输送系统在空气压力低于大气压力的情况下运行，在目的地施加真空压力，从旋转锁气阀或通过吸入工具将物料吸入气流中。由于气体向内泄漏的优点，几乎消除了向大气中喷射粉尘的问题。负压稀相输送系统对有毒和易爆材料是至关重要的，这些材料可以在没有封闭系统的情况下运行，只要采取适当的安全措施，如排气排气。

操作步骤：在保证管道畅通的情况下，先开启罗茨风机，观察和记录风机的压力。风机运行正常后开启旋转供料器，(抽气室排气口有安装阀门的将阀门打开）然后把落料点手动插板阀打开开始投料。并记录和观察风机的压力.关机：如需关机提前关闭落料点的手动插板阀，将旋转供料器中的剩余物料输送完毕后，关闭旋转供料器，观察罗茨风机的压力，如果风机压力和风机刚开机空管运行的压力一致，说明管道中物料输送完毕，无剩余物料。此时可以关闭风机。