螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料,输送方向可逆向,也可同时向相反两个方向输送。输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

LS型 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250

GX型 200 250 300 400 500

螺旋直径(mm) 100 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250

螺距(mm) 100 160 200 250 315 355 400 450 500 560 630

转速(r/min) 140 120 90 90 75 75 60 60 45 35 30

输送量QΦ=0.33（m3/h） 2.2 7.6 11 22 36.4 66.1 93.1 160 223 304 458

功率Pd 1=10m(KW) 1.1 1.5 2.2 2.4 3.2 5.1 4.1 8.6 12 16 24.4

功率Pd 1=30m(KW) 1.6 2.8 3.2 5.3 8.4 11 15.3 25.9 36 48 73.3

转速(r/min) 120 90 75 75 60 60 45 45 35 30 20

输送量QΦ=0.33（m3/h） 1.9 5.7 18 18 29.1 52.9 69.8 125 174 261 305

功率Pd 1=10m(KW) 1.0 1.3 2.1 2.1 2.9 4.1 4.7 6.8 9.4 14.1 16.5

功率Pd 1=30m(KW) 1.5 2.3 4.5 4.5 7 8.9 11.6 20.4 28.3 42.2 49.5

转速(r/min) 90 75 60 60 45 45 35 35 30 20 16

输送量QΦ=0.33（m3/h） 1.4 4.8 15 15 21.8 39.6 54.3 97 149 174 244

功率Pd 1=10m(KW) 0.9 1.2 1.9 1.9 2.5 3.4 4.3 5.4 8.1 9.5 13.3

功率Pd 1=30m(KW) 1.2 2.2 3.8 3.8 5.4 6.8 9.2 16 24.4 28.6 39.9

转速(r/min) 75 60 45 45 35 35 30 30 20 16 13

输送量QΦ=0.33（m3/h） 1.2 3.8 11 11 17 31.7 46.5 73.0 99.3 139 199

功率Pd 1=10m(KW) 0.75 1.1 1.6 1.6 2.1 3.1 3.7 4.6 5.7 7.7 11

功率Pd 1=30m(KW) 1.1 1.8 3.4 3.4 4.4 5.6 8 14 16.7 23.2 33

螺旋输送机的维护与保养

　　一、日常保养内容扩要求

　　1、清除设备外部死角污垢，保持设备表面清洁，清除设备上的杂物。

　　2、检查各部螺栓的紧固情况，若有松动应及时拧紧。

　　3、检查联轴器同心度及销轴与胶圈的磨损情况，若磨损应及时更换，并调整同心度。

　　4、检查各运转部位的润滑情况，及时加注润滑油(脂)。

　　5、检查机盖的密封情况，若有漏油现象应及时处理。

　　6、检查减速机的油量，润滑油缺少时应及时添加。

　　二、二级保养内容及要求

　　1、执行日常保养全部内容。

　　2、对绞龙吊点进行检查或更换。

　　3、对机头，机尾轴承进行检查，加注润滑脂或更换密封圈。

　　4、检查传动部位的另部件的磨损程度，磨损超标时应更换。

　　三、完好标准内容

　　1、运转正常，各部润滑良好，无异声，效能良好。

　　2、设备能力达到设计能力的90%以上。

　　3、机件齐全，保证安全运转至二级保养间隔期。

　　4、附件齐全良好，设备整洁卫生。