细数振动筛运转过程中的甩油产生原因 龙景技术人员为您介绍，振动筛设备在运转过程中不断出现甩油现象，主要有以下原因： (1)内外产生压差。圆振动筛在运行过程中，随着温度的升高，振动器内部的压力增大，若轴承座上的通气孔被堵塞，则造成振动器的密封失效，从而导致润滑油在压力作用下从骨架油封唇边挤出而甩油。 (2)密封压盖松动。圆振动筛的轴承安装在轴承座内，O型密封圈安装在密封压盖上。若轴承座的端面与轴承端

龙景重工：影响振动筛工作效率的三大因素 振动筛广泛应用于石料生产，冶金，耐火材料，煤炭等领域。振动筛主要由筛箱、激振器、悬挂（或支承）装置及电动机等组成。电动机经三角皮带，带动激振器主轴回转，由于激振器上不平衡重物的离心惯性力作用，使筛箱获振动，完成物料筛分。振动筛的筛分效果与许多因素有关，其中包括物料性质、筛面结构参数、振动筛运动参数等。本文中鑫海机械主要分析物料性质、筛面结构参数及振动筛运动参

详解大型颚式破碎机换瓦刮研与间隙调整方法 一般大型颚式破碎机的主轴承大多采用对开式滑动轴承，轴承内衬大多是由巴氏合金制成，这种轴承刮研技术要求较高，刮研不好或间隙调整不当，会导致研瓦或烧瓦事故。我们总结了一套良好的换瓦刮研与间隙调整方法，现介绍如下，供大家参考。 1 拆除颚式破碎机旧瓦时应做的工作 （1）测量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度。 （2）测量主轴的水平度。 （3）仔细检查主轴是否光滑，是否有

介绍处理颚式破碎机机架裂开的方法 在大型工程中，颚式破碎机在工作时机架突然的裂开，使工作不能进行，操作人员平时在保养时没注意机架的保养，在出现问题时也模棱两可，那么就早预防，做好预防工作，问题就会避免出现，以下就是预防机架开裂的措施： 1) 经常检查机架，并换上主机厂生产的原装肘板和肘板垫； 2)时常紧定机架底脚螺栓，校正水平，加强基础； 3) 清除破碎机原裂缝缺陷，焊补修正，必要时更换新机架；

详解颚式破碎机长期存放注意要点 1月11日，龙景技术人员为您介绍：颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排

归纳反击式破碎机运转中的常见故障 2011年1月7日，龙景技术人员为您介绍反击式破碎机运转中常见的故障： 1、破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。鄂式破碎机空载工作时，下部出现金属撞击声可能是以下两方面的原因： (1) 推力板支承中或垫片调节装置中出现撞击声，一般是由于拉杆缓冲弹簧弹性消失或损坏，强弹簧压得不紧造成转动，当动鄂板、肘板、机体三者结合不紧密，使肘板头与两端支承产生撞击，或调节垫片间互

颚式破碎机出现几大故障的原因及处理1.弹簧断裂 可能原因： 调小排料口时，未放松弹簧 对应故障排除方法： 更换弹簧2.调整座断 可能原因： (1) 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求 (2) 调整座固定螺栓松动 (3) 调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷 对应故障排除方法： (1) 更换破碎机调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫 (2) 更换调整座并紧定调整座螺栓 (3) 更换调整

了解颚式破碎机轴承方面保养方案 任何设备都需要保养。12月31日，龙景技术人员为您介绍：颚式破碎机在日常操作中磨损现象是不可避免的，我们只有做到定期的维护才可以将使用寿命延长到最大限度，所以我们在颚式破碎机的心轴，偏心轴和轴瓦方面进行长期的保养。 一、轴的磨损如果很少，仅仅为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原

详解反击式破碎机经常性的维护和保养 12月31日，龙景技术人员为您介绍：反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎机械。在制砂生产线中，反击式破碎机是第三道工序，经过颚式破碎机破碎大的物料后，再到反击式破碎机中，再次经过破碎后成客户需要的20~60mm颗粒。 为保证反击式破碎机，更好在的在制砂生产线中持续运行，延续反击式破碎机的使用寿命，用户应该对反击式破碎机进行经常性的维护和保养。 1.在新机投入运行后

详解影响破碎机锤头的四大因素 (1)锤头的结构设计及制造质量 破碎机锤头的结构设计和几何形状对其热处理后的力学性能和内部金相组织有很大的影响。特别是厚度尺寸大的锤头，影响更为突出。通过对不同材质锤头断裂失效形式分析可知，造成锤头断裂的主要原因是其内部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分锤头在使用初期发生断裂现象。因此，在锤头生产中，必须制定合理的铸造和热处理工艺。 (2)破碎机的技术

延长制砂机使用寿命需要注意的几点 业界认为，制砂机对物料喷射起决定性作用的叶轮装置是其重要构件，其工作的稳定性决定着与之相关的输送机、给料机、分选机等的工作效率。现阶段，由于工程用砂量日益增多，导致天然采砂作业供应的砂石骨料很难满足市场的需求。因此，机制砂或者说是人工制砂行业逐渐兴起，并带动整个工程机械业对重型选矿设备技术和工艺流程的研究和改进。而作为砂石生产线中的重要组成部分的制砂机，由于其在整

圆锥破碎机非主要因素产生的影响及解决 12月24日，龙景技术人员为您介绍：圆锥破碎机非主要因素对机器产生的影响及解决之道。圆锥破碎机工作过程中，圆锥破碎机常常极易因为非主要因素对机器产量造成很大的影响，那么是什么原因导致这些问题的出现，应该如何解决这些问题呢？ 1.给料方式：给料方式要根据说明书上的说明而操作，如果不符合的话将会影响破碎机的产量和寿命，要针对所破碎的物料正确的选择破碎腔，给料粒度配

造成破碎机堵料的原因及问题解决 12月23日，龙景技术人员为您介绍：造成破碎机堵料的原因以及解决方法。破碎机破碎堵料跳停的主要原因是破碎机下腔体中积料太多排不出，顶住动锥，造成电动机过载跳停。无论那种破碎机在实际操作过程中都会出现破碎机堵料的现象，那么我们该如何去解决这样现象，其实在操作中我们只要稍微注意一下，这种堵料现象是可以避免的，下面向大家详细解说一下破碎机存在堵料时的解决方案。 通常有两种

了解破碎机三大故障检修要点　　破碎机在使用过程中常因为电机故障影响生产，主要的故障现象有：　　1.轴承故障检修 　　转轴通过轴承支撑转动，是负荷最重的部分，又是容易磨损的部件。 　　①故障检查 　　运行中检查； 　　滚动轴承缺油时，会听到“骨碌骨碌”的声音；若听到不连续的“梗梗”的声，可能是轴承钢圈破裂。轴承内混有沙土等杂物或轴承零件有轻度磨损时，会产生轻微的杂音。 　　拆卸后检查； 　　先察看破

如何正确更换圆锥破碎机部件 12月20日，龙景技术人员为您介绍：圆锥破碎机部件的更换。 (1)圆锥破碎机工作时矿石必须分配在盘的中间，为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均；不允许直接将矿石装入破碎腔内。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平。 (2)破碎机的最大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导至破碎机产量的降低，圆锥破碎机某些部件的损坏。 (3)破碎机

介绍破碎机电机在操作过程中的故障检修 1.破碎机定、转子铁芯故障检修 定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成，是电动机的磁路部分。定、转子铁芯的损坏和变形主要由以下几个方面原因造成。 ①破碎机轴承过度磨损或装配不良，造成定、转子相擦，使铁芯表面损伤，进而造成硅钢片间短路，电动机铁损增加，使电动机温升过高。这时应用细锉等工具去除毛刺，消除硅钢片短接，清理干净后涂上绝缘漆，并加热烘干。 ②拆除破碎机旧绕

细碎破碎机设备运转前的准备工作 细碎破碎机设备的转轴上有锤头，转轴下有半圆形的筛板，内壁上装有反击板和衬板，承重爪固定在转轴的上方，筛板的一端连接调节座垫，调节座垫连接调节轴，衬板连接挡料板，承重爪的爪面带有弧度。该机结构合理，高效低耗，出料粒细均匀。 破碎机设备在启动前的准备操作如果做好，就可以大大的提高机械的操作效率，使运转操作顺利进行，对于故障率的减少也能起到良好作用，这也就是做破碎机械运转

影响破碎机处理量的物理性质因素 破碎机是矿山机械选矿设备的一种，它的处理量各有不同，那么影响破碎机处理量大小的因素有多少呢？可大体归纳三方面：即矿石的物理性质、破碎机的工作参数和操作条件。下面就从矿石的物理性质来说说吧。 1、 矿石的硬度 矿石的硬度是矿石的抗压强度或莫氏硬度标示的，在选矿工艺过程中，依此依据将矿石分为五个等级。像硬花岗岩、玄武岩、含铁石英岩就属于超硬石块。硅化页岩铁矿，硬砂岩次之

破碎机启动前的检查程序 任何机器在操作前都需要经过检查，以免事故发生。12月15日，龙景技术人员就来为您解答一下破碎机启动前的一些检查事项。破碎机启动前，首先检查破碎腔内有无矿石或其他物体卡主，检查排矿口的宽度是否合适，检查弹簧保险装置是否正常，检查邮箱中的油量，温度（冬季不低于20摄氏度）情况；想水封防尘装置给水，再检查排水情况等等。 通过上述检查，病确信检查的正确后，可按规定程序开动破碎机，在

颚式破碎机强烈振动产生原因 如何排除颚式破碎机强烈振动的故障，常见到经检修和初次安装的锤式破碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因： （1）检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时，为防止转子重量失去平衡，颚式破碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头，否则会在运行中发生强烈振动。 （2）对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量，使相应两组重量之差少于5克。 （3）