桂林矿机主要从事雷蒙磨粉机、砂粉一体机、氢氧化钙生产线、立式磨粉机、超细立式磨粉机、环辊磨、破碎机、制砂机等各种粉体立磨设备的研发制造，以及整套制粉生产线的专业化开发与设计，其中GK 系列摆式磨粉机是桂林矿机自1973年建厂，引进美国图纸后一直不断 研发改进的产品，作为国内起源较早的粉体设备厂家，桂矿牌摆式磨粉机质量 好，有口皆碑。 

GK系列摆式磨粉机成品粒度在 80~325 目可调，主要用于玻璃、橡胶、农药、搪瓷、油漆、磷肥、造纸等化工行业中粉磨硬度在莫氏 7 级以下，湿度 6% 以下的非易燃易爆物料。如：滑石、方解石、石灰石、煤矸石、重晶石、白云石、叶腊石、钾长石、锰矿石、石膏、 高岭土、膨润土、铁矿土等。 

方解石雷蒙磨的维护保养是确保设备长期稳定运行、延长使用寿命、提高生产效率的关键。以下是详细的维护保养指南：

1、日常维护保养
开机前检查
润滑系统：检查磨辊轴承、传动齿轮、减速机等部位的润滑油（脂）是否充足，油质是否清洁。
紧固件：检查螺栓、螺母（如磨辊装置、铲刀、分级机叶片等）是否松动，及时紧固。
传动部件：检查皮带或联轴器的松紧度，避免打滑或断裂。

运行中监控
轴承温度：正常温度应≤70℃，若过热需停机检查润滑或轴承磨损情况。
振动与噪音：异常振动可能提示磨辊不平衡或轴承损坏，需立即排查。

电流波动：主机电流异常升高可能因进料过多或磨腔内堵塞。
停机后清理
残留物料：每班次结束后清理磨机内残余方解石粉，防止结块影响下次启动。
除尘系统：定期清理脉冲除尘器滤袋，避免阻力过大影响通风。

2、定期维护计划
1. 每周维护
润滑补充：对磨辊轴承、主轴轴承加注耐高温润滑脂（如锂基脂）。
磨损检查：检查磨辊、磨环、铲刀的磨损情况，若厚度磨损超1/3需更换。
分级机叶片：清理粘附的细粉，检查叶片是否变形或磨损。

2. 每月维护
传动系统：检查减速机油位，必要时更换齿轮油（建议每500小时换一次）。
风机轴承：加注润滑脂，检查风机叶轮平衡性。
管道密封：检查进料口、管道连接处是否漏风漏粉，更换破损密封垫。

3. 每季度维护
磨辊总成：拆卸磨辊，清洗轴承并更换润滑脂，检查轴承磨损情况。
磨环调整：若磨环出现不均匀磨损，可调转180°延长使用周期。
电气系统：检查电机绝缘电阻，清理控制柜内灰尘。

4. 年度大修
核心部件更换：全面检查磨辊、磨环、铲刀、轴承等，更换磨损严重的部件。
系统校准：重新校准分级机转速与细度对应关系，确保成品粒度稳定。