在粉体材料的湿法加工中，脱泡工序的效果不仅取决于设备参数，还与浆料本身的流变特性密切相关。理解浆料在脱泡过程中的流变行为，有助于工艺人员更合理地设定参数、判断脱泡难点所在。本文从流变学角度分析粉体浆料脱泡中的几个典型问题。一、粘度与气泡迁移阻力的关系浆料粘度是影响气泡迁移的首要因素。根据斯托克斯定律，气泡在液体中的上升速度与液体粘度成反比。当浆料粘度从数千厘泊上升至数万厘泊时，气泡的自然上升速度下

投资建设矿石粉体加工厂，属于重资产项目，前期调研是否充分，直接决定项目后期运营好坏。不少投资方急于推进项目，前期调研工作简化，等到设备进场之后，才发现场地尺寸不足、供电容量不够、原料供应不稳定等问题，造成工期延误，额外增加改造费用。在选型采购设备之前，需要完成原料、下游市场、厂区场地、电力、环保多个维度调研。第一，原料资源调研。确认矿石矿山储量、开采年限，评估长期原料供应稳定性。取样检测矿石莫氏硬

矿石粉体销售过程中，成品细度是核心指标之一。很多粉体生产人员和采购方习惯用目数描述粉体粗细，但是只依靠目数，无法完整描述粉体颗粒状态。同样标注325目的粉体，粒度分布宽窄不同，在涂料、塑料、脱硫等下游场景使用效果差异很大。想要做好粉体品质管控，需要理解目数、D97以及粒度分布三个概念。目数，指筛网每英寸长度上的孔眼数量。目数越大，筛孔尺寸越小，代表粉体越细。比如325目，代表每英寸筛网有325个孔

前言在化工、含能材料、新能源电池、电子浆料等行业，许多材料含有易燃易爆溶剂（如NMP、丙酮、醇类等）。这些材料在脱泡过程中，真空泵、电机等部件可能产生电火花，存在严重的安全隐患。同时，硫化物固态电解质等新型材料对水氧高度敏感，对脱泡设备的密闭性和操作环境提出了更高要求。绵阳世诺科技有限公司成立于2008年，前身发源于中国工程物理研究院，是一家专注于材料分散、均质、脱泡和在线连续脱泡装备研发与制造的

一、中试线建设的设备验证窗口赛科动力宣布全国首条全固态电池中试线将于年底建成，采用硫化物体系，可实现400Wh/kg、60Ah电芯的连续化试制。振华新材固态电解质中试线设备安装也进入收尾阶段。中试线从实验室走向量产，脱泡工艺的放大验证是关键环节。二、设备验证要点批次一致性：连续多批次处理的脱泡效果应高度一致。工艺参数可转移性：实验室确定的参数能否在中试设备上直接调用。数据追溯：每批次工艺参数可记录

玻璃粉是常见的无机材料，应用于建筑、航空航天、电子、化工等领域。在实际应用中，为了满足不同行业的需求需要对这些材料进行精细的筛分处理。在玻璃粉生产过程中，要使用振动筛分机对玻璃粉进行除杂、分级、筛选。 根据玻璃粉的特性：玻璃粉是一种细颗粒状的玻璃材料，其粒径通常在几微米到数百微米之间。在应用过程中，需要根据具体要求选择合适的筛网尺寸进行筛分。常用的筛网尺寸有200目、300目、400目等，

滑石粉一般是含水硅酸镁，通常是白色细腻的粉末，英文是PULVIS TALCI滑石粉具有润滑性、耐火性，糠酸性抗黏、绝缘性、遮盖力良好、柔软、光泽好、耐高温吸附力强等优良的物理、化学特征，滑石粉在化妆品、造势、涂料等行业得到了广泛的应用。 滑石粉的成分比较多，作用也比较多，根据用途以及级别来划分的话，可以划分为化工级滑石粉、陶瓷级滑石粉、化妆品级滑石粉，食品级滑石粉等。陶瓷级滑石粉 用

2026年9月，脱泡搅拌机行业在技术层面取得了多项进展。绵阳世诺科技有限公司深耕脱泡搅拌机领域18年，拥有52项国家专利，本文从温控精细化、清洗效率、数据追溯三个维度进行复盘。一、温控精细化：水冷技术应用9月，温控技术成为行业新焦点。针对高粘度、高填充以及温度敏感型材料在混合脱泡过程中容易产生温升的问题，水冷技术开始应用于脱泡设备，实现温升的大幅降低。绵阳世诺科技全系列脱泡搅拌机采用非接触式设计，

导电陶瓷是一种兼具陶瓷耐高温、耐腐蚀和金属导电性能的功能材料，广泛应用于电子器件、航空航天、新能源等领域。然而，导电陶瓷浆料的制备过程中，气泡问题长期困扰着生产企业。绵阳世诺科技有限公司深耕脱泡搅拌机领域18年，拥有52项国家专利，本文分享某导电陶瓷企业的真实案例。一、挑战：传统工艺72小时，气泡残留导致气孔某国内导电陶瓷生产企业，浆料固含量高达70%，粘度超过50000cP。传统工艺采用真空静置

在粉体材料（如电池正负极材料、陶瓷粉体、石墨烯等）的湿法加工中，从批次式脱泡向连续式脱泡升级，是许多企业提升产能和品质一致性的关键一步。绵阳世诺科技有限公司深耕脱泡搅拌机领域18年，拥有52项国家专利，已累计服务超过2500家客户。本文记录某粉体材料企业的脱泡工艺升级全过程，供行业参考。一、升级前的生产状态该企业主要生产电池正极材料，浆料固含量68%，粘度超过50000cP。原工艺采用批次式脱泡设

近日，上海儒佳机电科技有限公司收到国家知识产权局颁发的发明专利证书——**“一种锥形立式湿法研磨设备”**（专利号：ZL 2023 1 1675154.6），授权公告日为2025年10月17日。这项专利针对立式砂磨机研磨介质分布不均的问题，通过锥形研磨腔设计，优化介质在腔内的运动状态，提升研磨效率和细度稳定性。儒佳成立十多年，一直专注湿法分散研磨领域。截至目前，公司已累计获得多项发明专利、实用新型

化学成分与晶体结构 天然云母粉顾名思义，是由天然云母矿石经过加工而成，保留了矿石的原始特性和成分。其主要成分是SiO2（约占49%）和Al2O3（约占30%），同时还含有K2O+Na2O（9%-11%）等通过氟离子（F⁻）替代羟基（OH⁻）制得，称为氟金云母。其晶体结构为单斜晶系层状硅酸盐，与天然云母相似但更纯净。2.生产工艺 天然云母工艺：天然矿物开采 → 破碎 → 筛分 → 酸碱提纯 →

云母粉是一一种由天然云母矿物经精选、破碎、研磨、分级等工艺加工而成的精细粉体材料，它是非金属矿物，含有多种成分，其中主要有SiO2，含量一般在49%左右，Al2O3含量在30%左右。云母具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业云母粉按加工工艺，可以分为干法和

在粉体材料（如电池正负极材料、陶瓷粉体、石墨烯、导热粉体等）的湿法加工中，多品种切换是常态。从石墨烯浆料到陶瓷浆料，从电池正极材料到负极材料，每次换料都需要对脱泡设备进行彻底清洗。绵阳世诺科技有限公司深耕脱泡搅拌机领域18年，拥有52项国家专利。一、粉体行业多品种切换的清洗挑战粉体浆料中的固体颗粒极易在设备内壁、管路、密封槽等位置形成顽固残留。如果清洗不彻底，残留的粉体颗粒会污染下一批浆料，影响产

2026，儒佳科技传来喜讯——经中国农药工业协会审核批准，上海儒佳机电科技有限公司正式成为**中国农药工业协会理事单位**。这一身份的获得，标志着儒佳在农药制剂装备领域的技术实力、行业贡献和品牌影响力得到了国家级行业协会的正式认可。中国农药工业协会：行业最具权威性的全国性组织中国农药工业协会成立于1982年，是经国家民政部批准设立的全国性社会团体，业务主管单位为农业农村部。协会会员涵盖农药原药、制

2026年9月上半月，粉体行业脱泡设备市场保持了强劲的发展势头。据行业数据显示，2025年国内脱泡机市场规模已突破45亿元，年复合增长率达22.3%，其中行星式、真空式脱泡机占比超过75%。绵阳世诺科技有限公司深耕脱泡搅拌机领域18年，拥有52项国家专利，全系列脱泡搅拌机均采用非接触式设计，在粉体材料脱泡领域已累计服务超过2500家客户。一、连续化替代批次式加速粉体行业脱泡设备正从批次式向连续式加

在粉体材料制备中，脱泡搅拌机的稳定运行直接影响产线效率。绵阳世诺科技有限公司深耕脱泡搅拌机领域18年，本文整理常见故障的排查方法，供操作人员参考。故障一：真空度下降现象：设定真空度与实际值偏差大，脱泡效果明显下降。可能原因：密封圈老化（占比约60%）；真空管路接头松动或软管破损（约25%）；真空泵油位过低或油质乳化（约10%）；真空泵本身故障（约5%）。排查步骤：关闭腔体，抽真空后关闭真空阀，观察

一、案例背景某新材料企业从事石墨烯导热膜研发与生产。研发阶段使用实验室设备处理50g样品，效果良好。进入中试和量产阶段后，发现放大后脱泡效果出现波动，涂布缺陷率上升。二、工艺放大面临的挑战实验室设备处理50g样品效果很好，但放大到中试规模后，气泡去除效果出现波动。原因在于，放大后物料体积增加，热量积累速度加快，真空系统负载增大。三、解决方案：全系列设备无缝衔接企业采用绵阳世诺科技全系列设备——实验

在粉体材料（如电池正负极材料、陶瓷粉体、石墨烯等）的湿法加工中，脱泡搅拌机是保障浆料品质的核心设备。绵阳世诺科技有限公司深耕脱泡搅拌机领域18年，拥有52项国家专利，已累计服务超过2500家客户。在实际生产中，很多企业关注设备的采购价和运行效率，却忽视了一个关键问题：维护保养的成本账。一、维护保养的直接成本构成脱泡搅拌机的维护保养涉及三个核心项目：密封圈、真空泵油和定期校准。密封圈是真空系统的第一

一、量产阶段的核心诉求进入规模化量产阶段，脱泡工序的核心诉求从“能不能脱泡”升级为“能不能连续、稳定、高效地脱泡”。批次式脱泡在量产阶段面临三个瓶颈：频繁停机换料导致产线供料断档；批次间差异难以消除；多台设备轮转占用场地和资金。二、在线连续式脱泡：VTR原理在线连续式脱泡机采用VTR（真空-薄膜-旋转）原理，通过离心力将浆料甩成极薄液膜，利用物料与气泡之间的比重差，配合高真空度环境，实现气液高效分