一、技术发展趋势智能化与自动化炭黑除铁机正朝着智能化方向发展。例如，部分设备已配备在线铁含量监测系统，能够实时调整磁场强度，以适应原料波动这种智能化技术不仅提高了除铁效率，还能减少人工干预，提升生产稳定性。绿色工艺随着环保要求的提高，炭黑除铁机也在向绿色工艺转型。例如，开发无酸除铁技术(如生物浸出法)成为未来的重要发展方向。这种技术不仅减少了化学试剂的使用，还降低了生产过程中的环境污染。非接触式除

石灰石粉作为建筑、化工、环保等领域的基础原料，其制备成本直接影响企业效益。在众多制粉设备中，雷蒙磨以其投资门槛低、能耗控制优、适应性强等特点，成为中小型石灰石制粉项目的理想选择。成本构成：每一分钱花在哪里？石灰石粉制备成本主要包括原料、设备、能耗、人工和维护五大板块。据桂林鸿程矿山设备技术分析，其中设备投资与能耗成本往往占据总成本的60%以上，是成本控制的核心环节。设备投资方面，雷蒙磨具有显著优势

研究背景洗发水已经是日常生活中必备用品，货架上种类繁多的洗发水让人应接不暇，但无论哪种洗发水，清洁是洗发水中表面活性剂的主要功能。实际上，起泡特性更能直观地吸引消费者。泡沫是洗涤产品质量的重要特性，很多人洗头发时都有这样一种感受：如果头发特别脏的话，用洗发水洗头的时候起的泡沫就会少；而如果头发比较干净的话，起的泡沫就会多。这是由于洗发水中都会有表面活性剂，能起到清洁作用。表面活性剂有亲水和亲油（疏

在工业固废资源化利用领域，脱硫石膏的加工处理是环保产业链中的重要一环。而立磨作为脱硫石膏深加工的核心设备，其脱水温度的控制直接关系到成品品质与生产效率。那么，脱硫石膏在立磨中的脱水温度究竟如何设定？桂林鸿程脱硫石膏立磨又是如何以精准温控技术助力企业降本增效？本文将为您深度解析。一、脱硫石膏立磨脱水温度的技术要点脱硫石膏的脱水工艺需通过立磨的热风系统完成，其目的是将二水石膏（CaSO₄·2H₂O）转

一、高风险介入治疗器械的「隐形杀手」：微粒污染的致命威胁（一）介入器械微粒污染的临床风险全景：在心血管支架、神经介入导管等精密器械的生产与使用中，亚微米级微粒（金属磨屑、塑料纤维、蛋白聚集体等）可能引发血栓栓塞（如脑梗塞风险增加37%）、慢性炎症（导致支架内再狭窄率提升22%）及器械相关感染（免疫抑制患者感染风险激增45%）。某国产心脏支架企业因传统检测漏检3μm以下钛合金微粒，导致临床试验阶段3

在矿石加工领域，铁离子污染是影响产品质量的关键问题之一。铁杂质不仅会降低矿石粉体的纯度，还会对下游设备造成磨损，甚至影响终端产品的性能（如锂电池材料、陶瓷釉料等）。因此，在磨粉工艺中，如何高效去除铁离子成为行业关注的焦点。本文将从设备选型与技术应用的角度，解析矿石磨粉中防治铁离子污染的核心方案。一、铁离子污染的来源与危害矿石在开采、破碎、磨粉等环节中，易因设备接触或矿石自身含铁矿物（如磁铁矿）引入

在矿产加工领域，随着工业精细化需求的提升，超高目数矿粉（如325目及以上）的生产成为行业焦点。传统磨粉设备往往面临能耗高、细度控制难、维护成本高等挑战。桂林鸿程研发的HLM系列立式磨粉机，凭借其创新技术与高效性能，为矿粉加工企业提供了新解决方案，助力实现绿色、智能、高附加值生产。一、突破技术瓶颈，满足超高目数需求HLM立式磨粉机采用模块化设计，通过磨辊与磨盘的精密配合，结合分级机的动态调控，可将矿

一、引言（一）研究背景与意义医疗器械微粒污染可引发血栓、炎症等严重临床风险，精准检测是保障产品安全的核心环节。传统光阻法在复杂样品检测中存在局限性，而全自动显微计数法通过技术革新突破检测瓶颈，成为当前行业关注的前沿方向。（二）研究目标与范围分析传统光阻法与全自动显微计数法的技术差异，揭示检测方法转型的驱动因素、实践价值及未来趋势，为医疗器械质量控制提供理论与技术参考。二、检测方法原理与特性对比（一

2025年5月15日-17日，为期三天的第十七深圳国际电池展览展（CIBF2025）在深圳国际会展中心成功举办。作为电池科学领域国际性的专业博览会，本届展会汇集了近3200余家电池行业专家和生产商与观众做面对面的实际演示与交流，展示新技术、新产品和解决方案。天津恒创立达科技发展有限公司(以下简称“恒创科技”)也携带多款产品亮相本届展会，在展会上大放异彩。恒创科技是一家致力于研发、制造、销售傅里叶红

在非金属矿深加工、化工、建材等领域，研磨350-400目（约38-45微米）的粉体是常见需求。这类细粉对设备性能要求较高，需兼顾细度控制、产能稳定及能耗效率。桂林鸿程作为矿山设备领域的专业厂商，针对中细粉加工需求，推出多款适配设备，助力用户实现高效、环保的规模化生产。一、桂林鸿程磨粉机：精准覆盖350-400目需求HCH超细环辊磨粉机细度范围：5-45μm（325-2500目），通过调节分级机转速

在医疗领域，注射剂的安全使用至关重要。2025 版药典做出了一项重要规定：所有注射剂都需要进行不溶性微粒检测。这一规定的背后，有着诸多深层次的原因，关乎患者的健康与安全。在注射剂的生产过程中，多个环节都可能引入不溶性微粒。从生产设备方面来看，设备长期使用后，金属部件可能磨损脱落金属颗粒，玻璃容器可能产生玻璃碎屑，橡胶塞可能有橡胶屑脱落，润滑剂也可能混入其中 。原材料若把关不严格，未过滤完全的植物纤

一、预灌封注射器不溶性微粒检查的背景预灌封注射是一种独特的给药方式，在皮下注射生物制品剂型中逐渐成为首选。它具有注射剂量高精度和便捷注射的优点，避免了从西林瓶提取液体时的气泡和污染风险，还能减少药品损耗和药物残留，提高给药的安全性和高效性。然而，其不溶性微粒的检查规定比传统的西林瓶更严格，甚至超过了传统药物的不溶性微粒检查规定。二、不溶性微粒检查的主要方法1.光阻法原理：光阻法是不溶性微粒检查的传

随着科技的进步以及医疗水平的不断提高，介入心脏病学、介入神经放射学及介入血管外科领域的器械如雨后春笋般出现，但是其在使用过程的表面润滑性一直是个难解的问题。当前广泛利用聚合物作为血管内导管/导丝等器械的润滑涂层，润滑涂层包括亲水性聚合物如聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯酸以及疏水性聚合物如聚四氟乙烯等，可以有效减少介入器械表面摩擦，降低血管壁损伤风险，并防止血管痉挛及血栓形成。表面润滑涂层的应用扩大了介入器

一、目前中国药典不溶性微粒检查方法现状第一法 光阻法原理：当液体中的微粒通过一窄细检测通道时，与液体流向垂直的入射光，由于被微粒阻挡而减弱，因此由传感器输出的信号降低，这种信号变化与微粒的截面积大小相关。测量粒径范围为2 - 100um，检测微粒浓度为0 - 10000个/ml。优点是操作简单，检查快速，能满足大多数产品的检查需求；缺点是无法检查高浓度的样品（容易出现颗粒重叠或者互相阻挡），无法识

摘要静脉输液作为现代医疗体系中的核心治疗手段之一，其安全性与有效性对于患者的生命健康至关重要。不溶性微粒，作为静脉给药过程中的潜在风险因素，其存在对药物的疗效及患者安全构成了严峻挑战。本报告旨在全面剖析不溶性微粒的危害性，并深入探讨当前前沿的检测技术，旨在为提升输液安全、优化医疗质量提供科学依据与实践指导。引言在医疗实践中，不溶性微粒（粒径范围通常为1μm至50μm）已成为静脉输液安全性评估的关键

未来五年，医药和医疗器械行业中光阻法和图像法显微计数法的市场占比走势将受到技术发展、法规要求、应用场景需求以及成本效益等多重因素的影响。以下是对两种方法市场占比的预测分析：1. 光阻法（Light Obscuration）当前地位：光阻法是目前微粒检测的主流技术，尤其在注射剂、眼用制剂等液体制剂的微粒控制中广泛应用。其优势在于操作简便、检测速度快、成本较低，且符合各国药典（如USP、EP、ChP）

在无菌注射器的生产车间里，一场关乎生命的较量悄然上演。直径不足头发丝百分之一的微粒，如同隐形杀手潜伏在医疗器械中，随时可能引发血栓、肉芽肿等致命风险。传统光阻法构筑的检测防线，在显微镜的照妖镜下显露出致命破绽——某知名药企的质检报告显示，同一批次产品经光阻法检测合格率达99.8%，而显微计数法却揪出0.3%的微粒超标产品。这个触目惊心的数据差异，揭开了现代医疗检测技术迭代的迫切需求。一、光

在静脉注射剂生产线上，一粒直径仅5微米的玻璃屑悄然混入药液。这粒肉眼不可见的微粒一旦进入人体血管，可能引发血栓、肉芽肿等严重并发症。这个场景揭示了微粒检测技术在药品安全中的核心地位。从1910年代注射疗法兴起至今，微粒检测技术经历了五次重大革新，形成了贯穿制药工业发展史的科技创新图谱。一、显微纪元：人工目视的精度极限（1920-1960）药典显微镜法开启了微粒检测的标准化时代。操作者通过双

引言高风险医疗器械（如心脏支架、人工关节、血液透析器等）的微粒污染问题，直接关系到患者安全与治疗效果。微粒可能来自生产过程中的金属碎屑、塑料微粒、玻璃碎片或包装残留物，进入人体后可能引发炎症、血栓甚至器官损伤。随着全球监管体系的完善与检测技术的突破，医疗器械微粒污染控制已成为行业质量管理的核心议题。本文梳理国内外法规发展脉络，解析检测技术演进路径，并展望未来趋势。一、法规发展：从模糊管控到精准量化

一、国际法规升级凸显微粒污染风险管控1. FDA强化注射剂微粒控制2020年FDA发布《注射剂可见微粒控制指南》，要求对<10μm的亚可见微粒进行定量分析，使用激光衍射等先进技术检测，推动全生命周期微粒监控。2. 欧盟MDR革命性变革2021年生效的医疗器械法规（MDR）新增附录I第10.4条，明确要求"微粒释放风险评估"，将微粒污染纳入上市前临床评价必检项目。3. IS