除尘滤袋主要损坏原因一般有以下几点：

一、产品质量

　　除尘布袋的加工尤为重要。近年来，一些小厂家采用小型缝纫机为加工设备，且加工时用劣质线为原料，以假乱真，加工水平也远远落后。使滤袋在使用时间不长便泛起开线、裂口、掉底等现象。布袋尺寸稍小固然也可以使用，但在吸附比重较大的粉尘后，使用一段时间便会泛起掉袋现象。

二、粉尘介质

　　除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

三、使用温度

　　准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。假如温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。

四、过滤风速

　　布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备本钱，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速进步，短时间内用户没有显著的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且铺张了时间。

除尘滤袋运行过程中的变化及注意事项：

    1、首先是除尘滤袋磨损：一般除尘滤袋磨损位置产生在除尘器的中心位置，在单个除尘滤袋上主要产生在除尘滤袋距出口1米范畴内，原因主要是烟气散布不均，在单室中心部位流速太高，在单个除尘滤袋上靠出口处的过滤气速太高，导致粉尘打击磨损除尘滤袋，也使滤袋的织物纤维张力受损，容易部分除尘滤袋穿孔，针对这种问题我们采取的方法是：经常磨损部位的滤袋调换成耐磨损的滤袋材质，以延长除尘滤袋的使用寿命；

    2、其次就是除尘滤袋与除尘骨架的间隙过小，除尘骨架的弯曲容易造成与除尘滤袋间的破损，所以除尘滤袋在缝制的时候，一定要根据除尘滤袋材质缝制最合适的尺寸才能达到更好的效果；

    3、还有就是花板的变形度，这一点我们在除尘器运行过程中一定要注意，应节制在1/1000内，规定必须最少是6mm的钢板厚度，同时在焊接工艺上包管焊接变形节制在最小范畴内，要采纳公用的制环和加工点焊装备，加工时尽可能削减毛刺，可在使用过程中降低除尘滤袋的破损概率。

    4、除尘运行过程中注意观察压差值，压差值上升代表除尘滤袋有破损，压差值降低可能有凝结或灰料过多造成，这一点很重要一定住注意观察及时解决问题