喷墨打印技术中三部分组成:喷墨打印机、打印墨水和喷墨打印接收介质。喷墨墨水影响喷墨打印图像的色彩鲜艳性、耐水性、耐光性和保存特性,喷墨墨水是数字影像技术输出的重要要素,对数码影像输出的硬拷贝的质量起着至关重要的作用。下面就对喷墨墨水做一个简单的介绍。
一、喷墨墨水的制造方法及测试
喷墨墨水的配制最主要的是选择好合适的溶剂(或分散剂)和着色剂(染料或颜料),再根据不同类型的墨水加入一定的添加剂。
1、染料型墨水的配制(水基墨水)
首先将染料充分溶解在去离子水中,然后依次加入水溶性及适当的添加剂、搅拌、静置、过滤即可。
工艺过程:
(1)取89~90度去离子水,加入直接黑染料,搅拌1小时。
(2)按配方剂量依次加入多元醇、杂环化合物、芳香族羧酸、无氯酚钠后,搅拌1小时。
(3)静置4天即得。
2、颜料型墨水的配制
例一:为得到更优质的墨水,分散染料和颜料最好是超微细颗粒(纳米级),这就要求用到粉碎、研磨步骤,例如球磨。其工艺过程可以是:
(1)混合各组分并加入一定量的水中,调节到研磨所必需的粘度;
(2)在常规研磨机中(如派勒砂磨机),反复研磨直至到达所需细度;
(3)转移到混合器中,加水直至达到配方要求的水量;
(4)过滤。
碳黑15克,苯乙烯丙烯酸共聚物3克,三乙醇胺7克,水75克。
制备过程:
(1) 将碳黑与分散剂在分散介质中混合;
(2) 在液体压力大于1×107kg/m.sec2下使得到的分散相通过小孔进入到分散小室内,在周围液体的压力小将颜料粒子粉碎;
(3) 离心过滤得颜料粒子大小均一的分散体系;
(4) 将分散液稀释到所要求的浓度。
注:上述只是举例,未必准确。
3、纳米技术与墨水
染料组分易晶析,从而导致喷墨头堵塞,造成不可修复的打印机故障。
运用纳米超微技术粉碎,分散,乳化手段,将以高色素碳黑为主体组分,以化学试剂为辅助组分,以水为溶剂的合理配方,形成稳定的胶体分散体系---溶胶,墨水的平均粒径为66纳米,该墨水的特点:
(1)不堵头;
(2)不褪色;
(3)不铟水;
(4)耐侯性强:零下20度冻后复原,墨水性能不变;
(5)适应性广。
纳米技术的工作原理是:将被加工物配成悬浮液,利用高压泵(工作压力为100公斤——1500公斤)加载于悬浮液加压后以高速度分成两股流进入或三片直径为8公分的人造单晶金刚石片之间组成的各种通道中,相向对撞后分流流出。由于液体的流速很高,(压力为700公斤,时速为300M/S)流体相向对撞时对界面产生约450兆帕的冲击波,从而激励金刚石晶片产生高频超强超声波场(生化学理论),使悬浮液中被加工物颗粒瞬间粉碎、分散、乳化、合成。
二、喷墨墨水的深入探讨
在业内,喷墨打印机墨水的应用已经是十分普及,无论是国外进口兼容墨水及国产墨水,在生产、检验及应用方面十分广泛,特别是质优价廉的国产墨水在各方面也趋于成熟。但是由于国内具有统一指导性的国家相关标准没有出台,因而,良莠不齐的产品对用户的使用造成很大的不便。现结合相关的生产实践经验,对墨水从制造、检测、应用等方面进行探讨,总结出喷墨墨水解决方案,期望对耗材厂商及用户具有一定的借鉴意义,以期获得抛专引玉的作用。
1、生产控制解决方案
(1)研发设备
量子分析仪、分光光度计、色谱仪、超声探测器、表面张力计、粘度仪、电导率仪、老化实验机等。
(2)制造控制
色剂提纯:色剂筛选,除盐、精制、提纯。
净化设备:对水进行超细过滤、离子交换、电渗析、反渗透过滤。
墨水过滤:真空无尘纳米过滤、模拟絮凝沉降过滤。
墨水处理:超声波消泡,老化测试。
(3)品质控制
ISO9001国际质量体系控制等。
2、品质检验解决方案
(1)墨水测试pH值、粘度、表面张力、电导率、材料兼容性(塑料兼容性、海绵兼容性、黏合剂兼容性等)、墨水兼容性、挥发性、稳定性(色剂稳定性、耐候性等)、无毒性等方面测试。
(2)打印测试:色密度、流畅性、快干性、渗透性、分辨率、色彩过渡、色彩稳定性(耐晒、抗紫外线、防水、耐摩擦稳定性)等。
3、墨水应用解决方案
(1)耗材生产商配套、应用解决方案
(2)用户应用解决方案
重点对墨水检验和应用方面进行探讨;墨水应用解决方案:墨盒生产用墨水解决方案。
生产墨盒对墨水的要求:
a 墨水与各种墨盒物料的兼容匹配性 (塑料壳体、海绵、硅胶密封圈、过滤筛网、弹簧、钢珠等)。
目前墨盒使用的海绵的成分大多是聚氨酯,要求墨水中的化学成分不与聚氨酯产生化学反应,可通过老化实验来验证长时间有无化学变化。对过滤网等不锈钢物料在墨水中做浸泡实验,可以通过控制墨水的电导率值来判断,如果电导率过高就可能对不锈钢产生盐腐蚀或者产生电化学反应现象,导致对不锈钢材料产生腐蚀,这说明墨水存在潜在的危害性。墨水中的溶剂和助剂是否对塑壳成分产生反应,(塑壳的成分包括PP、PS、ABS等),对焊线的渗透性等。对其他物料也作相似的老化实验,来验证墨水与物料的相容性。老化实验条件应该全面模拟各种耐侯条件(例如高、低温,湿度、压强、光照等)。
b 墨水打印流畅性(海绵、木棉芯)
墨水的打印流畅性主要影响因素有四点:墨水与海绵、木棉芯的兼容匹配性,这部分主要可以通过调整墨水的粘度或表面张力来改变,或者选用与墨水相适应的海绵及木棉芯;另外也可能是墨水稳定性不好,墨水产生絮凝沉淀,将过滤网或喷头堵塞,造成打印不畅,这是因为墨水中的其他可溶性杂质产生电化学反应,形成凝聚,或者是墨水中的溶剂挥发性强,染料或颜料结晶析出造成的打印堵塞;另外两种情况跟墨盒的结构、喷嘴处的储墨腔及喷嘴结构有关,产生气泡,导致下墨不畅(例如无海绵墨盒),以及打印头本身的老化程度有关,这里暂不陈诉。
三、喷墨墨水的应用领域及展望
喷墨墨水所包括的水性喷墨模式、溶剂型喷墨墨水和自外固化喷墨墨水的应用越来普及,领域月来越宽阔,并且在许多用途中还有专门开发的墨水类型。喷墨印刷将是今后发展最快的领域之一。喷墨技术用于印刷领域的优点首先是对于短期生产和可变数据的印刷的可操作性及低成本,其次喷墨印刷使无接触印刷可以实现在各种材质上的印刷,比如不同种类的纸张、硬纸板,也可以在非吸收性材质如塑料等上进行印刷,第三生产优势主要体现在无需制版,生产工艺简化成本降低,此外喷墨印刷对墨水有较宽的选择性,如水性喷墨墨水、溶剂型墨水等等。业内人士预测到2010年,数字印刷占所有印刷的比例将达到20%,其中喷墨印刷将占据极大份额。
喷墨印刷与传统印刷技术的结合,使诸如照片、瓷砖印刷、短期纺织品、标签、装饰涂料和电器制造等的新用途的喷墨技术运用成为可能。宽幅喷墨成像是发展最快的喷墨技术之一,预计增长达到10%-20%。喷墨墨水应用的新领域主要是宽幅喷墨印刷。宽幅喷墨印刷正在广泛应用于各种新用途中,因而喷墨墨水在宽幅打印市场中的增长是其它领域喷墨墨水增长的数倍。
平板技术与自外固化喷墨墨水技术的应用为喷墨技术应用领域的扩大提供了新的可能,环保、耐候耐久性能及在各类基材上印刷的可靠性,包括硬质材料上印刷的能力使得喷墨开发商看到了新的市场机会。
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