以增强研磨体对物料的粉碎作用，因此在生产中的磨损较多，本文主要介绍超细磨粉机衬板磨损的原因。

    1、衬板结构不合理。通过对以往超细磨粉机衬板磨损的分析可知，若衬板的螺栓孔为方形，则易造成该处应力集中，导致衬板在生产中严重受损。且安装时衬板与筒壁之间配合不当，自身的铸造缺陷、机械性能、化学成份等没有达到合格要求，都将导致衬板在生产中过快受损。

    2、给料不均匀。给料不均匀可能会使仓体空转，导致钢球直接与筒体和衬板摩擦，加剧了衬板的磨损，对衬板造成大的损坏。

    3、衬板与钢球及物料的摩擦。在超细磨粉机工作时，衬板需承受钢球和物料的抛落冲击，还需受到钢球的滑动磨损，因此，衬板与物料、以及衬板与钢球之间的摩擦作用，也是衬板严重受损的重要原因。

    4、衬板质量不合格。衬板材质及热处理工艺不合格，会大大降低衬板的抗疲劳强度。如高锰钢材质热处理后硬度通常偏低，特别是这种钢的屈服强度较低，使超细磨粉机方头螺栓受到很大的剪切力，致使固定衬板的螺栓也经常断裂。

    5、工况的影响。一方面，若超细磨粉机的工作温度较高，包括环境温度及摩擦使衬板升温，易使衬板在钢球、物料的撞击、碾磨下发生塑性变形。另一方面， 若超细磨粉机的进料量调整不及时，会造成超细磨粉机内物料减少，部分钢球直接与衬板相摩擦撞击，冲击力增大使衬板磨损加剧。