大型球磨机产生振动的故障诊断

大型球磨机大齿轮轴承常常发生水平、垂直振动超标而发生设备损坏等情况，正确分析查找大齿轮振动的机理，能极大地减少球磨机的振动。从广义上讲，大型球磨机的振动情况就是一个物理量在平均值的附近，不停地进行往复运动，往复运动的过程中会经过极大值和极小值。一般情况下，外界对系统的作用以及激励是球磨机发生振动的主要原因。

2.1 齿轮振动故障

大型的球磨机主要的传动形式是齿轮驱动。根据近年来球磨机发生振动故障的原因进行分析，发现齿轮驱动故障发生几率占球磨机振动故障的极大比例，文章主要针对齿轮振动故障进行分析，寻找妥善的解决办法。引起球磨机齿轮振动的主要原因如下：（1）球磨机传动齿轮是渐开线齿形齿廓，在制造方面容易存在偏心、齿形误差或者齿距误差等情况。

（2）在安装方面，啮合齿轮的顶隙侧隙、重合度以及模数等都会影响齿轮的工作性能。在对球磨机进行安装的过程中，如果电动机的主轴和小齿轮轴线的同轴度误差以及大小齿轮轴线的平行度误差超出了标准的误差范围，或者是重合度变小、齿顶间隙与齿侧间隙存在齿宽不等的情况，都会直接影响到轮齿的啮合，在运行过程中便会发生振动的情况。

（3）润滑度不够也是造成振动的原因之一，润滑如果不充分，会造成齿轮副啮合面形成油膜困难，造成齿面的局部啮合点出现摩擦。加上齿罩密封性不高，运行过程中会导致粉末颗粒或者矿浆等掺入润滑脂，加大了齿轮的磨损情况，造成齿轮振动。

2.2 各部位地脚螺丝松动或断裂除了齿轮振动故障，球磨机的常见故障还有地脚螺丝的松动或断裂，造成这种情况的原因：（1）螺丝在长时间的疲劳运行；

（2）维护力度小或维护不到位；

（3）选材不恰当或螺丝过细等。

2.3 摩擦产生振动

通常情况下，出入口的密封短管都有着严格的质量标准：

（1）弯头与短管的连接处不能出现松动的情况。

（2）短管插入螺旋套的深度应是60 ～ 90mm，其径向的两侧间隙为3 ～ 5mm且上部间隙要比下部间隙大2mm。

尽管在安装以及检修回装过程中有着质量标准，但往往会出现间隙调整不当的情况，造成磨球机安装投入使用后出现摩擦，进而引起振动。除此之外，前后轴瓦与筒体没有在同一条中心线上，两块瓦在自我调整过程中受到了限制也会引发振动情况。

2.4 轴承损坏

轴承在运行过程中，出现损坏的主要原因：

（1）运行过热。

（2）轴承的装配间隙不正确。

（3）轴的安装不合理，各部的间隙以及预留紧力不对或者振动过大。

（4）缺少润滑油或润滑油变质、堵塞等。

（5）轴颈和轴瓦之间掺入杂质。

（6）钨金浇铸不合格或者浇铸成分比例不对等。