更换大齿轮

以2019 年5 月16 日进行一系列半自磨机更换大齿圈工作为例，在进行齿轮更换前，参加施工的施工单位要提前进入施工现场，对现场环境进行确认，专职点检员按计划项目内容逐项落实、核对项目备件、材料，保证施工备件与材料提前进入现场。新的齿轮安装流程如下：

（1）使用角磨机（砂布轮）、砂纸、煤油、抹布等工具清理磨机筒体端盖法兰和两侧把合面，要求表面光洁无杂质，无锈蚀。

（2）将旧齿圈内圈顶丝拆除，清洗干净确认可重复使用后安装至新齿圈端盖内侧（与筒体法兰接触面侧），安装前螺栓孔涂抹润滑脂。

（3）穿好把合面定位螺栓（不得超出把合面），专人指挥吊车落新半齿轮，保证定位螺栓穿过新半齿轮。

（4）紧固新半齿圈与筒体端盖连接螺栓，每间隔三根螺栓紧固一根至标准扭矩（5404N·m）50%，其余无需紧固但需穿入并带好螺母。重复（2）（3）（4），新齿轮安装到位。

（5）调节径向顶丝保证其圆度及同轴度且保证合面缝隙符合标准（应达到用0.05mm 塞尺检查，插入深度不大于20mm）。

3.2 解决地脚螺丝松动或断裂问题

（1）对缸瓦固定螺丝进行详细检查，确认其是否存在松动或漏浆等现象。

（2）对两端盖和筒体连接螺丝进行检查，同时做好各个基础螺丝的问题排查。在检查过程中如果发现螺丝出现故障问题，需要及时对螺丝进行加固或更换，在更换过程中必须选用粗细合适的螺丝，同时使用合适钢材，添加适量的密封石棉绳，为防止松动，还可以加上退垫片或者双螺母。对螺丝帽进行紧固，防止漏浆的情况发生。

3.3 解决摩擦振动问题

（1）如果是入口弯头与中空轴的间隙调整不合理，造成摩擦振动故障，可以采用重新加垫的办法对间隙进行调整，使其能控制在5 ～ 10mm，且上部间隙大于下部；

②如果是两轴瓦的自我调整造成的振动故障，可以以其中一轴瓦为定点，保证其中线重合。例如西藏华泰龙矿业开发有限公司选矿二厂∮ 7.32×12.5m 球磨机，西侧小齿轮齿面温差为20℃左右且轴承振动值严重超差，经过多次小齿轮调整后均无明显效果。后经过实地测量后发现进料端轴瓦与出料端轴瓦存在20mm 高差，严重超出了安装允许范围（安装标准：前后轴瓦高差不能超过1mm）。进过调节进出料端轴瓦后解决了齿面温差大及轴承振动超差等问题。

3.4 轴承故障解决

大型磨机更换轴承耗时多、且工序繁琐这里推荐使用更换小齿轮轴组（装配好备用的）的方法来解决。更换完毕后再对拆下的小齿轮轴组轴承进行更换。再更换过程中一定要保证加热轴承温度小于120℃（使用油域加热），过高的温度会导致轴承钢发生退火变色无法使用。建议提前制作用专用拆装胎具，保证装配速度避免因轴承温度降低而导致无法装配的问题。更换小齿轮轴组后要按照要求重新校核尺侧间隙及联轴器出同轴度，保证各项数据均在标准范围内可解决轴承损坏导致的振动问题。