颚式破碎机出现五大状况的原因分析及排除方法

不同地方对鄂式破碎机的称呼大不相同，或称作鄂式破碎机或鄂破，在矿山石料破碎过程中，或多或少都会出现意想不到的一些故障现象。下面就简单介绍如出现以下五种情况时的原因及排除方法：

一：主机突然停机（俗话说闷车）
原因：
1、排料口堵塞，造成满腔堵料；
2、驱动槽轮转动的三角皮带过松，造成皮带打滑；
3、偏心轴紧定衬套松动，造成机架的轴承座内两边无间隙，使偏心轴卡死，无法转动；
4、工作场地电压过低，主机遇到大料后，无力破碎；5、轴承损坏。
排除方法：
1、清除破碎机排料口堵塞物，确保出料畅通；
2、调紧或更换三角皮带；
3、重新安装或更换紧定衬套；
4、调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求；
5、更换轴承。

二：主机槽轮、动鄂运转正常，但破碎工作停止
原因：
1、拉紧弹簧断裂；
2、拉杆断裂；
3、肘板脱落或断裂。
排除方法：
1、更换拉紧弹簧；
2、更换拉杆；
3、重新安装或更换肘板。

三：产量达不到出厂标准
原因：
1、被破碎物料的硬度或韧性超过使用说明书规定的范围；
2、电动机接线位置接反，主机开反车(动鄂顺时针旋转、，或电机三角形接法接成星形接法；
3、排料口小于规定极限；
4、鄂板移位，齿顶与齿顶相对；
5、工作现场电压过低；
6、动鄂与轴承磨损后间隙过大，使轴承外圈发生相对转动。
排除方法：
1、更换或增加破碎机；
2、调换电机接线；
3、排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机；
4、检查齿板齿距尺寸，如不符标准则须更换鄂板，调正固定鄂板与活动鄂板的相对位置，保证齿顶对齿根后，固定压紧，防止移位；
5、调高工作场地电压，使之适应主机重载要求；
6、更换轴承或动鄂。

四：活动与固定鄂板工作时有跳动或撞击声
原因：
1、破碎机鄂板的紧固螺栓松动或掉落；
2、排料口过小，两鄂板底部相互撞击。
排除方法：
1、紧定或配齐螺栓；
2、调正排料口，保证两鄂板的正确间隙。

五：肘板断裂
原因：
1、主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；
2、有非破碎物进入破碎腔；
3、肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜；
4、铸件有较严重的铸造缺陷。
排除方法：
1、更换破碎机肘板并控制进料粒度，并防止主机超负荷；
2、更换肘板并采取措施，防止非破碎物进入破碎腔；
3、更换肘板并更换已磨损的肘板垫，正确安装肘板；
4、更换合格的破碎机肘板。

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