烟草长对我们来说都不算陌生的，就是生产烟草的厂家，但是对于卷烟生产工艺还是没多人了解，烟草生产工艺过程较为复杂，并且在卷包车间、制丝车间很容易产生大量的烟草粉尘，为了保障工作人员的身体健康和卷烟产品的质量，SINOVAC/沃森环保针对烟草厂设计的除尘系统。

        卷烟厂的烟草粉尘不仅会损害车间生产人员的健康，当浓度达到一定时很容易发生爆炸事故，并且烟草份沉重也含有可回收利用的烟末，因此SINOVAC小编建议大家采用可回收负压除尘系统（真空吸尘系统），可提高卷烟粉尘中的烟末的利用率，又能够解决车间粉尘的污染，保证了周边环境不受污染。

       烟草厂粉尘除尘系统设计工作原理

       利用具有一定速度的空气推动力，降落下来的粉尘通过吸尘分支管道及时的吸入主管道设备中，当主机运行时，粉尘被吸入管网，在负压的作用下，粉尘随气流沿着负压管道被抽入主机内部。粉尘首先被前置过滤器分离过滤，落入机器下方的收集桶内，只有少量密度较轻粉尘随气流继续向上运动，在高效过滤器内被过滤分离，达标的清洁空气由机组排风口经消音装置排入空气中。附着在滤芯表面的粉尘通过自动脉冲反吹系统定时交替反吹进行清理。在进入主机的管道处设置止回阀，以免反向流动的气流将粉尘再次带入清洁区内，保证吸尘处理的有效性。

烟草厂粉尘除尘系统设计之流量设计

      根据SINOVAC/沃森环保之前做的一家具有代表性的烟草厂粉尘治理案例，来和大家介绍下设备流量设计。

  管道部分主要由直管、弯头、阀门组成，管道部分一般都采用圆形裁面，可保证空气在整个截面上均匀分布，阻力小，强度高。根据粉尘量的大小和制作方便的要求，一般主管道内径确定为200~280mm，用厚度为1~2mm不锈钢薄板制作。管道流量Q可按Q=900πε0VD2式计算，Q为风量（气流量），㎥/3,ε0为漏风系数，值为1.1~1.2，系统密封性越好，ε0取值越小；D为管道直径；V为气流速度，单位为m/s。

    注：管道中气流速度的大小与粉尘的悬浮速度有关，而悬浮速度大小又与粉尘的比重，粒度大小和输送浓度有关。为解决粉尘在管道中堵塞，。烟草粉尘的悬浮速度为1.5~2m/s,气流速度V要保持不低于18~20m/s。