锂离子电池由四大要素组成，负极是重要一环，石墨类负极为当前主流，能源政策趋紧，石墨化由于高能耗产能释放受到影响，成为限制负极产能释放的瓶颈环节，且受原料和石墨化代加工费涨价影响，负极成本上升，盈利持续压缩。在此发展背景下，硅基负极材料发展前景广阔，成为热门探索的新材料，由于高带电量仍是新能源汽车主要发展方向，硅负极因比容量远高于石墨负极，被视为最具发展潜力的下一代锂离子电池负极材料。山东摩克立是一家生产负极材料磨粉机的厂家，下面小编整理了一些关于锂电池硅基负极材料发展前景的资料分享给大家。

了解硅基负极材料是什么

当前商业化的锂电池负极材料主要为改性天然石墨和人造石墨，尽管制备技术已相当成熟，但其理论比容量只有372mAh/g，难以满足市场对大容量锂离子电池的需求，因此当前在加大更高克容量的硅基负极研发。

石墨负极已达到理论容量天花板,硅是目前负极材料中比容量最高的，碳基负极材料理论最大容量是372mAh/g，硅基负极材料理论最大容量达4200372mAh/g。但硅基负极目前成本过高（普通石墨3倍以上，碳基负极材料3-6w/t，硅基负极材料13-35w/t）。目前主流的方案是将硅氧和硅碳复配石墨后再使用，常规的克容量型号有400、407、420、450、550、650mAh/g。

硅基负极材料制备方法工艺

机械球磨法：机械球磨法制备的复合材料颗粒粒度小、各组份分布均匀,而且机械球磨法制备硅/碳复合材料具有工艺简单；优点是粒度较小,分布均匀，工艺简单；缺点是能效高,效率低，一致性较差。（目前已有卧式超细磨替代球磨加工法，能很好解决能效高效率低的问题，山东摩克立卧式超细磨，台时产量高，能耗低，效率高，分布均匀，是许多厂家淘汰传统球磨更新换代的理想选择。）

负极材料磨粉机可用于人造石墨、天然石墨、硅基负极的超细研磨。可配球化整形机和粉末输送设备，形成一条负极材料制备生产线，以满足客户需求。

负极材料磨粉机是一台高速冲击剪切是现物料的磨粉。根据磨粉机粉碎盘的直径及粉碎盘的转速实现粉碎。

负极材料磨粉机，粉碎腔完全独立，无任何转动和润滑 ，不占粉不漏粉。

负极材料磨粉机，电机直连粉碎盘，不丢功率，粉碎盘的线速度通过变频控制。

负极材料磨粉机，轴承套外置、粉碎腔合页式开启，方便检修。