型煤压球机粉煤成型方式有哪些

       目前，普遍使用的型煤压球机粉煤成型方法主要有无粘合剂冷压成型、有粘合剂冷压成型及热压成型3种。下面由河南锦瀚环保科技有限公司的小编给大家介绍一下：  

       （一）无粘合剂冷压成型

       即粉煤不加粘结剂，只靠外力的作用而成型。许多国家已广泛采用这种方法来制造泥煤、褐煤型煤，作为家庭燃料或工业燃料。对于烟煤与无烟煤，由于它们的煤化度高，其粉煤的无粘结剂成型较为困难。

       目前，工业上尚未普遍采用无粘合剂成型工艺，但这方面的研究工作世界各国都未中断过，我国合成氨工业使用的清水湿煤棒（湿煤条）也属此例。 

       粉煤无粘合剂成型不需要添加任何粘结剂，不但节约大量原材料，相应地保持型煤的碳含量，而且简化成型工艺等，它是粉煤成型的一个重发展方向。

       （二）有粘合剂冷压成型

       即在粉煤中加入粘合剂再经压制成型。在烟煤、无烟煤等无粘合剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘合剂冷压成型方法。

       目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入质量比为5%~20%的适当粘合剂，借助粘合剂的作用，成型压力就可减至15-50MPa，因此在工业上容易实现。

       但必须指出，由于使用了粘合剂，将会出现下列问题：

       ①降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；

       ②一般说来粘合剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；

       ③粘合剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；

       ④工业用型煤数量大，粘合剂用量相应也需很多，粘合剂要有充足的来源。

       基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘合剂成型方法。当然，有粘合剂成型的应用也会不断向前发展。 

       （三）热压成型

       非炼焦烟煤（如气煤、弱粘合性煤等）在快速加热条件下粘结性可大为提高，当加热到塑性温度范围内趁热压制，可以在中压下成型，这种成型方法称为热压成型。

       采用热压成型方法，可以制得以单一煤种为原料的型焦；可以生产以冶炼为主体的热压料球；也可以生产以无烟煤为主体的热压型煤。 

       热压成型方法并不需要外加其他粘合剂，只靠煤本身的粘合性而成型，可省去添加粘结剂带来的许多麻烦。实践证明，用这种成型方法制得的型焦或型煤的机械强度高，不仅可以满足合成氨行业的使用要求，而且也适合于中、小型高炉以至大型高炉使用，以代替冶金焦炭作燃料。

       目前，我国一些中小型钢铁厂、钙镁磷肥厂正在大力研制这种成型方法。从发展方向看，该工艺具有广阔的发展前途。因此，热压成型方法也是粉煤成型中的一个重要方面。 

       上述3种成型方法是目前型煤的主要生产方法，其用途、特点各异，基本原理、生产工艺等也不相同。

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