煤粉立磨

煤粉燃烧是一种先进的燃煤技术,具有燃烧速度快、燃尽率高、烟气热损失低等优点,被引入工业锅炉领域。国家能源局发布的《煤炭清洁高效利用行动计划（2015-2020年）》明确了七方面重点任务，其中明确要求：部分地区到2020年高效锅炉达50%以上。党的十八届五中全会也提出，推动煤炭等化工能源清洁高效利用。在政策的扶持下，越来越多企业选择清洁能源煤粉锅炉生产。那么，清洁煤粉用什么磨粉？作为专业的煤粉磨机设备生产厂家，桂林鸿程推荐您选择煤粉立磨。

桂林鸿程有丰富的清洁煤粉制备方案设计经验，我们为客户设计的清洁煤粉制备系统主要包括：原煤预均化系统、原煤输送系统、磨粉工艺系统、热风系统、安全防爆系统等。

1）原煤预均化系统

为了保证煤粉质量的稳定，进入制粉厂原煤在储煤场首先进行预均化。即由汽车运输进厂的原料煤卸入储煤场后，利用推土机进行分层堆料以达到原煤预均化作用。

2）原煤输送系统

储煤场原煤通过地下转载料仓、仓下振动给料机、原料煤胶带输送机、斗提机进入生产车间内的原煤仓缓存。原煤仓下部装有插棒阀及称重式给煤机（耐压封闭式），经过计量的原煤送入磨机喂料。

3）立磨磨粉工艺系统

原煤通过原煤仓下的称重式给煤机进入立磨，同时来自热风炉的热风从进风口进入立磨机体内。物料从下料口落在磨盘中央，在离心力的作用下，物料从磨盘中央向边缘均匀移动，经过磨盘上的粉磨辊道区域时，受到磨辊的碾压，大块物料直接被压碎，细粒物料受挤压后形成料床进行粒间粉碎。被粉碎的物料继续向磨盘边缘移动，直到被风环处的强气流带走，而较大的颗粒物料又重新掉落到磨盘上继续粉碎，气流中的物料经过上部的分离器时，在转子叶片的作用下，粗颗粒重新回到磨盘上粉磨，合格的细粉随气流一起出磨。

4）煤粉输送系统

根据煤粉的特性，本次设计煤粉输送采用浓相（密相）气体输送——仓式泵气力输送方式，输灰比浓度高，耗气量低，输送浓度高，节约能耗。本系统设计采用惰性气体（N2）输送煤粉，安全可靠。

由收尘器收集后的成品煤粉经螺旋输送机先送入缓存料斗然后进入由仓式泵组成的气力输送系统，保证整个煤粉输送连续不间断的将煤粉送至成品煤粉仓。

5）热风系统

专业配备的热风系统，以煤粉为燃料，热效率高，运营管理成本低，有效满足了客户节能环保的要求。

6）安全防爆系统

a，CO-O2在线气体分析及CO2自动稀释灭火系统

对磨机进、出风口、除尘器箱体及灰斗进行实时监测。一旦系统中的CO、O2含量及温度超标，CO2稀释灭火系统自动启动稀释、降温。若系统中发生冒烟或燃烧时，CO2灭火系统自动启动喷洒灭火，稀释降温。该系统集监测与稀释、降温、灭火保护互锁，保证了煤粉制备系统的安全运行。

b，本系统除采用了煤磨专用的防爆型高浓度袋除尘器

立磨优势

立磨是一种集破碎、干燥、粉磨、分级、输送于一体的磨粉行业理想设备。

其主要特点为:

1）投资费用低

系统简单，布局紧凑，因此能大量降低投资费用。

2）运行成本低

a.磨粉效率高：采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，能耗低。

b.磨损少：由于工作中磨辊并不与磨盘直接接触，且磨辊与衬板采用优质材料制作，因此使用寿命长，磨损少。

3）烘干效率高

由外部通入到磨机内的热风，在磨内直接、多次的与粉状物料充分接触，烘干能力强，可为磨机系统节省一台烘干机，节约能源，通过调节热风温度，能满足不同湿度物料要求。

4）操作简便 运行可靠

装备有自动控制系统，可实现远程控制，操作简便。装备有防止辊套和磨盘衬板直接接触的限位装置，避免了破坏性冲击和剧烈震动。

5）产品质量稳定

由于物料在磨内停留时间短，易于检测和控制产品粒度及化学成分，减少重复碾磨，稳定产品质量。

6）维修方便

通过检修油缸，翻转动臂，更换辊套、衬板方便快捷，减少停机损失。

7）环保

震动小，噪音低，且设备整体密封，系统在负压下工作，无粉尘外溢，环境清洁，满足国家环保要求。

结语：煤粉工业锅炉是一种先进工业锅炉换代技术,彻底改变了原有工业锅炉装备和技术,集成了多种现代工业技术成果,并与网络技术结合,有利于实施社会化管理和服务。推广新型高效煤粉工业锅炉系统,是实施洁净煤技术战略的重要组成部分。通过多种污染物脱除手段,煤粉工业锅炉在保持了煤粉燃烧技术原有优点的基础上,二氧化硫、烟尘等污染物的排放指标均达到标准要求,且对PM2.5细颗粒污染物也达到了很好的净化效果。将传统燃煤锅炉改造为煤粉锅炉后，煤粉燃尽率高于98%，锅炉运行热效率高于90%，比传统锅炉节能30%以上，综合运营成本降幅可达20-30%；与天然气锅炉相比，煤粉锅炉单位热值的燃料采购成本仅为天然气锅炉的三分之一左右。经济效益明显。桂林鸿程可提供清洁煤粉制备项目EPC总包服务，如有需求，欢迎来电了解详情，联系电话：13687861989伍工。