铸铁件在铸造工艺中是很常见的铸铁工艺产品。对于它的质量问题是很要值得重视的，所以我们必须要了解一下影响铸铁件的几大因素。

第一是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。制造生产中，要对铸件的质量进行控制与检验。首先要制定从原材料、辅助材料到每种具体产品的控制和检验的工艺守则与技术条件。对每道工序都严格按工艺守则和技术条件进行控制和检验。最后对成品铸件作质量检验。要配备合理的检测方法和合适的检测人员。

第二要有合理的铸造工艺。即根据铸铁件结构、耐磨件重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸铁件。

第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸铁件产生气孔、针孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸铁件外观质量和内部质量，严重时会使铸铁件报废。近些年来，耐磨铸造件行业也随着我国国民经济的发展而不断成长与壮大，到目前已经逐渐成为一个独立的行业存在与发展。

目前，由于磨损问题实际上在工业中是不可避免以及客观存在的。因此，只要有原材料基础工业的发展，就需要有不断的耐磨铸造件制造的零、部件的供应。而且，随着工业的不断进步与节约能源以及环保的要求，对耐磨件的数量与品种的需求也会不断扩大，耐磨铸造件行业也会更加兴旺与具有更强的生命力。因此，我们把耐磨铸造件行业称之为一个“不朽的行业”也依据在此。焊接电源应能够保证长时间连续稳定的工作。操作机能够实现自动焊枪上下左右方向的移动.变位机能够实现水平方向的旋转和垂直方向的翻转。除尘系统能够对自动焊接时释放出的焊接烟尘进行净化。磨煤辊、底盘瓦的工装卡具应该根据相应型号的磨煤机来制作，并且不能破坏耐磨铸造件的装配尺寸。可用于磨损强烈的各个地方,如：水泥厂，电厂，铁路，糖厂，砖瓦厂，模具，石油，粉尘泵阀、泥浆泵叶轮、挖泥船等零件的硬化、强化和修复等多种行业。齿根应用范围：矿渣破碎机易损件（如锤盘、反击板），水泥立窑卸料装置（塔盘、塔尖），制砖机绞刀、搅拌机叶片，发电厂风机叶片，炼钢厂高炉溜槽衬板，对辊破碎机，制糖设备等。

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