尾矿是在选矿过程中产生的，由于矿石品位较低，因此导致在选矿过程中产生大量尾矿，约占原矿的90％左右。我国的尾矿数量巨大，大部分未被有效利用，主要存储在尾矿库或者填埋矿井，造成资源的浪费，尾矿的大量堆积不仅占用了大量土地资源，而且污染环境，影响人们的健康。因此，尾矿的综合利用是我国采矿行业亟待解决的问题。桂林鸿程作为立式尾矿磨粉机厂家，今天为您介绍一下尾矿制备水泥熟料的方法。

       硫铝酸盐水泥熟料中的主要矿物为硫铝酸钙和硅酸二钙(C2S)，制备过程中需要用到钙质、硅质、铝质和硫质原料，由于硫铝酸盐水泥熟料取材范围较广，且对品位要求不高，因此可以适当利用固废来代替部分原料。尾矿的主要化学成分包括SiO2、Fe2O3、Al2O3、CaF2等，以及少量W、Mo、Bi等微量元素，由于尾矿的化学成分与制备硫铝酸盐水泥熟料的硅质原料性质相近，因此可以用尾矿来替代硅质原料，不仅节约了土地资源，还保护了环境。钨尾矿中的CaF2是一种高效的矿化剂，可以促进熟料中各种矿物的形成，降低熟料的烧成温度，同时水泥熟料可以固溶钛石膏中的Ti和钨尾矿中的W、Mo、Bi等微量元素，部分元素可以进入矿物的晶格，由于进入的元素半径与原来晶格元素的半径不同，会导致晶格参数发生变化，产生晶格畸变，可以提高矿物的活性，使熟料的性质发生变化。

       尾矿制备水泥熟料的方法：利用尾矿完全代替常规硫铝酸盐水泥熟料生产用的硅质原料，部分取代铝质原料，粉磨至一定细度后，通过碱度系数Cm和硫铝比P来控制水泥熟料中和C2S矿物的形成，与铝灰、电石渣、钛石膏等配料制备硫铝酸盐水泥熟料。其步骤是：尾矿、铝灰、电石渣、钛石膏分别粉磨至200目以下；按照原料配比称取各个原料组份，混合搅拌均匀，利用压片机将混合料压制成试饼，100℃～105℃条件下干燥10h～12h后备用；制备的试饼放入高温炉中，升温至1260℃～1300℃，保温40～55min，急冷至室温，即得钨尾矿硫铝酸盐水泥熟料。这其中，粉磨是其主要步骤。

       桂林鸿程作为立式尾矿磨粉机生产厂家，我们生产的HLM系列立式尾矿磨粉机可粉磨80-600目尾矿粉，为尾矿制备水泥熟料的方法提供了良好的设备助力。如果您有相关采购需求，欢迎给我们来电了解设备详情（伍工 13687861989）