污泥喷雾干燥装置LPG-6000

1.一种污泥喷雾干燥装置，其包括干燥塔(6)，其特征在于：所述干燥塔(6)包括自上至下依次连接的上锥体(6.1)、圆筒主体(6.2)以及下锥体(6.3)；

所述上锥体(6.1)的顶部连接进风烟道(1)，所述上锥体(6.1)靠近所述圆筒主体(6.2)的一端设有污泥雾化喷枪(5)，且污泥雾化喷枪(5)的出口向所述上锥体(6.1)的顶部倾斜，所述上锥体(6.1)远离所述圆筒主体(6.2)的一端设有用于紧急降温的喷淋装置(4)；

所述下锥体(6.3)的底部设有出灰口(8)，且靠近所述圆筒主体(6.2)的一端设有贯穿干燥塔(6)外壁的出风烟道(7)。

2.根据权利要求1所述的污泥喷雾干燥装置，其特征在于：所述上锥体(6.1)的顶端设有一温度传感器(10.1)和一压力传感器(11.1)，所述出风烟道(7)中设有第二温度传感器(10.2)和第二压力传感器(11.2)，所述污泥雾化喷枪(5)设有第三压力传感器(11.3)，所述圆筒主体(6.2)上设有第三温度传感器(10.3)，所述下锥体(6.3)的底部设有第四温度传感器(10.4)。
3.根据权利要求2所述的污泥喷雾干燥装置，其特征在于：所述上锥体(6.1)与所述进风烟道(1)之间还设有用于均匀分布烟气的烟气分布器(3)。
4.根据权利要求2所述的污泥喷雾干燥装置，其特征在于：所述进风烟道(1)内设有用于均匀分布烟气的烟道整流器(1.1)。
5.根据权利要求2所述的污泥喷雾干燥装置，其特征在于：所述污泥雾化喷枪(5)包括两个对称设置的一污泥雾化喷枪和第二污泥雾化喷枪。
6.根据权利要求1‑5任一项中所述的污泥喷雾干燥装置，其特征在于：所述圆筒主体(6.2)外侧设有用于支撑所述干燥塔(6)的支座(9)。
7.根据权利要求1‑5任一项中所述的污泥喷雾干燥装置，其特征在于：所述上锥体(6.1)或所述进风烟道(1)上还设有紧急排烟通道(2)，所述紧急排烟通道(2)的出口设有常闭的防爆装置(2.1)。
8.一种污泥喷雾干燥方法，其特征在于，采用根据如权利要求1‑6任一项中所述的污泥喷雾干燥装置，具体包括以下步骤：S1：高温烟气从位于上锥体(6.1)的顶部的进风烟道(1)流向圆筒主体(6.2)，污泥从位于所述上锥体(6.1)靠近所述圆筒主体(6.2)的一端的污泥雾化喷枪(5)中喷向所述上锥体(6.1)的顶部，与高温烟气逆流流动；
S2：当污泥向上运动速度降为零后，在自身重力和高温烟气向下流动的双重作用下，污泥与高温烟气一道并流而下，形成污泥与高温烟气的混流流动；
S3：高温烟气经过与污泥的逆流和并流后，形成低温烟气经贯穿干燥塔(6)外壁的出风烟道(7)排出干燥塔(6)，污泥则形成污泥干粉经位于下锥体(6.3)底部的出灰口(8)排出干燥塔(6)。
9.根据权利要求8所述的污泥喷雾干燥方法，其特征在于：在步骤S1中，当所述污泥雾化喷枪(5)堵塞时，开启喷淋装置(4)对高温烟气进行降温。
10.根据权利要求8所述的污泥喷雾干燥方法，其特征在于：所述污泥喷雾干燥装置还包括设置在所述上锥体(6.1)或所述进风烟道(1)上的紧急排烟通道(2)，所述紧急排烟通道(2)的出口设有常闭的防爆装置(2.1)；
当步骤S1～步骤S3中任一环节过程中出现干燥塔(6)的压力超过设计值时，开启所述防爆装置(2.1)，将干燥塔(6)内部的烟气进行紧急排空。