经过几年的发展，国产陶瓷墨水也逐步受到国内各大陶瓷企业的认可。但国产陶瓷墨水在质量方面与进口陶瓷墨水之间仍然存在一定的差距。

本文采用研磨分散法制备陶瓷墨水，讨论氧化锆珠直径和种类对墨水性能的影响和氧化锆珠磨损情况的观察方法。

采用氧化锆珠的直径影响：

对不同直径氧化锆珠的研磨效率进行了研究比较，采用直径为 0.3mm 的氧化锆珠比采用0.8mm 的氧化锆珠研磨效率高。随着氧化锆珠使用时间的不断增加，氧化锆珠的研磨效率不断下降，影响墨水的***终性能。根据砂磨机的功率变化计算出不同时间氧化锆珠的加入量以保证氧化锆珠的研磨效率，从而保证陶瓷墨水质量的稳定。

观察氧化锆珠磨损情况：

手持式光学显微镜观测采用 Dino-Lite 手持式显微镜观察研磨氧化锆珠的球形度和磨损等情况。将研磨一定时间后的氧化锆珠清洗干净后，放在平整的载物台上，将 Dino-Lite 手持式显微镜连接电脑，手动调节显微镜的焦距，拍摄下***清晰易于比较的图片，比较氧化锆珠的筛分均匀度、球形度和磨损率，以便于分析氧化锆珠的研磨效率、磨损率对陶瓷墨水性能和烧成后呈色的影响。

在制备陶瓷墨水过程当中，研磨介质的磨损会直接混入墨水体系，选取质量优良的研磨介质对制备高质量的陶瓷墨水影响重大。研磨介质在与物料碰撞研磨时，根据动量公式P=MV，在速度相同的情况下研磨介质的质量越大，单次碰撞的能量越大，其研磨效率也会越高。致磨的氧化钇稳定的二氧化锆珠具有密度大、硬度高、耐磨性好、化学稳定性好等优点，是高效研磨分散的理想研磨介质。采用致磨的钇稳定氧化锆珠作为本实验的研磨介质材料，不仅可以保证研磨效率的高效，同时也能减少研磨介质进入墨水体系的磨损量，从而保证墨水的质量稳定。