常见压裂支撑剂可分为分为天然石英砂、覆膜砂和陶粒3 类，陶粒覆膜支撑剂支撑性优于石英砂，但是制造***也高于石英砂，3类压裂支撑剂各有不同的缺点。基于造价***高、支撑性不足这些缺点，科研人员未停止寻找替代的优良支撑剂。因此，近些年来以固体废物作为原料制备压裂支撑剂的资源化利用方案得到相关***领域的***关注和研究，尤其是钻井泥浆再利用和油页岩渣制作压裂支撑剂，如海书杰利用油页岩渣作为添加剂，并以铝矾土为主材料烧制了满足国家相关标准的低密度压裂支撑剂，油页岩渣中存在的氧化铁等金属氧化物发挥了助熔剂的作用，快速形成了表面釉质，内部有机物成分挥发后形成了闭合气孔，从而减小了支撑剂的体积密度和视密度；杜杰等在支撑剂的研究中，采用了1350 ℃对原材料粉煤灰与铝矾土进行了烧结，得到了体密度、视密度和破碎率(35 MPa)分别为1.37 g/cm3，2.63 g/cm3和6.98%的压裂支撑剂。如葛保鑫张延青王晓慧谢雪莹齐元峰考察了钻井废弃泥浆的元素组成、矿物组成、热学性质以及微观形貌等特性基础上，将稳定处置后的钻井废弃泥浆粉料、铝矾土粉料和锰矿粉等作为主要原料制备符合油田标准的高强度压裂支撑剂，并研究了不同批次样品的体积密度、视密度、破碎率、物相组成与微观形貌，为油田钻井废弃泥浆的高附加值资源化提供现实依据和理论参考。钻井泥浆再利用制备压裂支撑剂工艺流程主要为：

原料（脱水钻井泥浆、铝矾土、锰矿粉）粉磨至300目-混料-造粒-烧结-冷却-筛分20-40目

通过对主要原料的性质分析及相关制备参数的考察，钻井泥浆再利用制备压裂支撑剂工艺实现了符合油田标准的压裂支撑剂的制备，结果显示：

1)m(Al2O3)/m(SiO2)=3/1时，获得了同批次中***的破碎率(11.35%)，同时视密度达到3.189 g/cm3；

2) 在m(Al2O3)/m(SiO2)=3/1的基础上，烧结温度的升高明显地提高了压裂支撑剂的物理性能，在1250到1350 ℃的过程中，体积密度和视密度持续升高，破碎率由32.39%降至5.13%；

3) 锰矿粉具有***的提升压裂支撑剂强度的作用和烧结助熔作用，在试验范围内***降低了支撑剂的破碎率。

钻井泥浆再利用制备压裂支撑剂工艺的诞生为钻井泥浆岩屑安全处置与资源化利用一直存在技术和***上的瓶颈难题提供了突破思路。解决了钻井泥浆无法达标排放， 存量越来越多，对石油工业的发展造成越来越严重的***影响，阻碍了油气田 开采速度和储备的依存度，同时也构环境污染与生态破坏等问题。

桂林鸿程作为一家非金属矿石、固废处理粉磨设备的生产厂家，紧跟绿色工业发展脚步，研发生产的固废渣料磨粉机，目前有***摆式雷蒙磨粉机、固废***立式磨粉机、砂粉同出一体机等工业磨粉设备，可加工脱水钻井泥浆、各种尾矿、钢渣、磷渣等固废，细度调节跨度***，从20目至600目皆可调节生产，满足不同目数要求。其中，固废***立式磨粉机在固废渣料综合处理行业中广受欢迎，***。该设备入料水分高达15%，入磨后可通热风，对水分较高的物料可实现粉磨烘干同时进行，不仅节省了粉磨时间，相对于传统的烘干机+粉磨机的模式，大大降低了综合能耗，从而也节省了生产***。固废***立式磨粉机型号众多，配置丰富，桂林鸿程技术工程师根据您的实际生产需求为您免费“量身定制”科学选型配置方案，助力您在钻井泥浆再利用项目中大施拳脚。