气流粉碎机是一种微米级和亚纳米级超微粉碎设备，在各种粉体行业中比较常见。气流粉碎机有两种不同的结构，分别为开路式和闭路式。那么，开路式和闭路式气流粉碎机该如何选择呢？

首先，我们要知道开路系统通常是指以空气为介质进行粉碎，粉碎后过滤而排出。而闭路系统是指以惰性气体为介质。该系统从进料、粉碎、分级、输送、分离及包装全过程中物料均在惰性气体保护下。在经除尘过滤后，惰性气体再返回到前端系统，循环使用。

1.开式气流粉碎机

气流粉碎机（流化床式气流磨）是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化（气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞），因此每一个颗粒具有相同的运动状态。在粉碎区，被加速的颗粒在各喷咀交汇点相互对撞粉碎。粉碎后的物料被上升气流输送至分级区，由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉，未达到粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。合格细粉随气流进入高效旋风分离器得到收集，含尘气体经收尘器过滤净化后排入大气。

2.闭式气流粉碎机

闭路气流粉碎机一般是指在气流粉碎机的基础上将脉冲除尘器的出风口与与系统提供动力源的空压机的进气口相连，形成密闭系统，使整个粉碎过程的粉碎介质（空气或者氮气、氩气、氦气、二氧化碳等惰性气体）在密闭系统内循环。

闭路气流粉碎机是针对易燃、易爆、易氧化、易挥发等特种物料的粉碎需求而开发的一种利用惰性气体循环保护的闭式式气流粉碎系统。工作流程是冷却后的惰性气体经拉瓦尔喷嘴加速成超音速气流，喷射到粉碎机的中心粉碎区域，音速气流带动物料在粉碎区域互相碰撞，从而实现粉碎的目标。粉碎后的物料随上升气流进入分级区，在分级区中由卧式涡轮式分级轮分选出达到粒度要求的粉料。粉料粒度大小的分选，由分级轮的转速快慢来调整实现，分选出的产品随气流从离心分离器中排出或由除尘捕集器过滤后收集，不合格的继续返回粉碎区域进行二次粉碎。过滤后的惰性气体由压缩机系统进行压缩后循环利用，整个过程实现自动化。