由于粉体粒子表面粗糙,形状不规则,在堆积时,粒子与粒子间必有空隙,而且有些粒子本身又有裂缝和孔隙,所以粉体的体积包括粉体自身的体积、粉体粒子间的空隙和粒子内的孔隙,故表示方式较多,相应的就有多种粉体密度及孔隙率的表示法。
(一)粉体的密度
粉体的密度系指单位体积粉体的质量。根据粉体所指的体积不同,分为真密度、颗粒密度、堆密度三种。
各种密度定义如下。
1、真密度指粉体质量除以不包括颗粒内外空隙的体积(真实体积),求得的密度。即排除所有的空隙占有的体积后,求得的物质本身的密度。
2、粒密度指粉体质量除以包括开口细孔与封闭细孔在内的颗粒体积,求得的密度。即排除粒子之间的空隙,但不排除粒子本身的细小孔隙,求得的粒子本身的密度。
3、堆密度又称松密度,指粉体质量除以该粉体所占容器的体积,求得的密度。其所用的体积包括粒子本身的孔隙以及粒子之间空隙在内的总体积。
对于同一种粉体,真密度>粒密度>堆密度。在药剂实践中,堆密度是最重要的。散剂的分剂量、胶囊剂的充填、片剂的压制等都与堆密度有关,堆密度有些药物还有“重质”和“轻质”之分,主要是其粒密度和堆密度不同,堆密度大的为重质,堆密度小的为轻质,但其真密度是常数,是相等的。
(二)粉体的孔隙率
粉体的孔隙率是粉体层重空隙所占的比率,即粉体粒子间空隙和粒子本身孔隙所占体积与粉体体积之比,常用百分率表示。
粉体的孔隙率是与粒子形态、表面状态、粒子大小及粒度分布等因素有关的一种综合性质,是对粉体加工性质及其制剂质量有较大影响的参数。散剂、颗粒剂、片剂都是由粉体加工制成,其孔隙率的大小直接影响着药物的崩解和溶出。一般来说,孔隙率越大,崩解、溶出较快,较易吸收,所以在药剂的科研和生产中,有时要测定孔隙率。其可通过真密度计算求得,也常用压汞法、气体吸附法等进行测定。
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