微射流均质机在微胶囊技术中的应用

微胶囊技术

一种借助高分子聚合技术，用成膜材料把固体或液体材料包覆形成微小粒子的技术，得到的微小粒子叫微胶囊，一般粒子直径的大小在2~1000 微米。

• 具有改变物质外观、性质以及延长和控制膜内物质的释放，使被包裹的物质有更强的环境稳定性
• 具有尺寸小、比表面积大、成品稳定性好并且生物相容性好等一系列优点。
• 广泛应用于涂料、医药、食品、农药和化肥等领域

微胶囊的组成

通常由壁材和芯材组成

• 被包裹在微胶囊内的物质称为芯材，其物理状态可以是固态、液态甚至气态；
• 包覆在外层的成膜材料称为壁材，可以是天然或合成的高分子化合物，也可以是小分子无机化合物
• 一般来说，油溶性的芯材需要水溶性的壁材，水溶性的芯材需要选择油溶性的壁材

微胶囊具有改变物质外观及性质，以及延长和控制膜内物质的释放，提高储存稳定性，将不可混溶成分隔离等作用。

微胶囊的制备方法

根据其材料性质、囊壁形成的机制和成囊条件可分为物理法、化学法、物理化学法等微胶囊化方式

物理法

• 喷雾干燥法 将芯材分散在壁材的乳液中，然后再利用喷雾装置将乳液喷到干燥高温介质中，使溶剂快速蒸发而壁材析出，形成微胶囊
• 空气悬浮法 空气悬浮喷涂法的原理是利用流化床的强烈气流将芯材微粒悬浮在空气中，再利用喷嘴将已调成适当黏度的壁材溶液喷涂在芯材微粒表面，最后通过提高强气流的温度使壁材中的溶剂挥发
• 挤压法 挤压法通常是指孔膜挤压法，也就是在低温条件下，通过孔膜将芯材和壁材形成的乳液挤压出来，当壁材一旦与脱水剂接触就会是其脱水并硬化成微胶囊
• 分子包埋法 分子包埋法多应用在食品行业，能够对油脂、色素、香精及维生素等物质进行微胶囊化，其原理是利用空心且疏水的内部结构的 β-环糊精载体来包埋疏水性芯材的方法，该技术制成的微胶囊产品不易吸收水分而聚集，同时制备不需要特殊设备即可完成，但对被包裹的芯材要求较高，需要芯材的液滴大小一致

微射流均质机的应用

微射流均质机依靠其独特的腔体结构，采用能提供稳定的高压动力段进行处理，保证芯材的液滴大小一致，峰形分布较好。有利于微胶囊技术中的分子包埋法的进行。

采用微射流均质机处理微胶囊化的香精，处理过程高效，能最大程度的缓解香精的挥发，避免香味阈值的下降。可以看到处理前后明显的瓶壁上没有大颗粒，效果明显。