发泡陶瓷,是使用普通陶瓷原料或矿山尾矿、工业废渣等基础原料配以高温发泡剂,在1160°C- 1220C烧成的一种具有大量封闭气孔的轻质保温材料。现在主要用于建筑的墙体保温和内墙隔断,是一种绿色环保产品,顺应了国家提倡的“绿色环保建筑”的需求。目前发泡陶瓷生产的制粉环节基本都是采用“球磨+喷雾干燥” 制粉。整个工艺过程能耗高,不环保。今天为您介绍一下发泡陶瓷原料干法制备系统。
干法制粉是近几年在整个陶瓷行业期待值比较高的新工艺。但由于干法制粉工艺制得的粉料细粉偏多,粉料流动性稍差等客观原因,该工艺一直难以在传统建筑陶瓷行业大规模推广。目前用的比较好的主要在西瓦和内墙瓷片产品的制粉。但发泡陶瓷是采用料车布料堆料工艺,生产过程中不需要使用压机,对粉料的部分物理性能要求没有传统瓷砖压制成型那么高,所以干法制粉工艺应用于发泡陶瓷生产的呼声一直是比较高的。
一、干法制粉优势:
(1)从物料水份变化过程及单位物料的耗电、耗气量可以看出干法制粉工艺比传统的“球磨+喷雾干燥”制粉工艺明显更加节能降耗;
(2)目前干法制粉技术自动化程度较传统“球磨+喷雾干燥”制粉工艺高,耗人工少;
(3)从工艺过程本身而言,干法制粉技术只要过程中对现场粉尘控制好,比传统“球磨+喷雾干燥”制粉工艺更清洁环保。
二、干法制粉劣势:
(1)从粉料粒度分布来看,目前干法制粉技术依然细粉偏多;
(2)干法制粉工艺制得的粉料流动性稍差;
三、发泡陶瓷原料干法制备系统的应用思路:
(1)由于发泡陶瓷生产是使用料车布料而不使用压机压制成型,所以粉料中细粉的多少对发泡陶瓷生产过程没有直接的影响;
(2)干法制粉粉料流动性稍差,在发泡陶瓷整个生产工序中影响较大的是布料均匀度和布料速度。
解决方案:
A、在布料料车上增加震动器,使料车下料顺畅;
B、将现有料车的刮料式布料模式变更为辊刷式布料模式,就可解决粉料流动性差而造成的布料不均匀和布料过程中的带料、拖料缺陷。
发泡陶瓷是国家大力发展的绿色建材,是开展固废利用、利国利民的好项目。随着干法制粉等新技术在发泡陶瓷上的深入研发、应用,发泡陶瓷产业在不久的将来一定可以做大、做强,让固废重新焕发青春服务于社会,让建筑更加绿色环保。发泡陶瓷原料干法制备系统目前主要采用立式磨制粉,立式磨在矿山尾矿、工业废渣行业已经有了成熟的应用历史,在发泡陶瓷原料干法制备系统中也有成功的应用。如果您想了解更多发泡陶瓷原料干法制备系统设备信息,欢迎给我们来电了解详情,联系电话:13687861989伍工
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