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电石炉除尘灰输灰计算书
2024-03-22     来源:杭州承运环保工程有限公司   >>进入该公司展台 

一、设计基本参数:

 (1) 电石炉炉气含尘量:

每台炉炉气量: 3750  m3/h,炉气中含尘浓度: 50~150  g/ m3,换算成含尘量是: 187.5~562.5  kg/h

 (2) 电石炉炉气中粉尘的化学成分:

粉尘种类

CaO

C

SiO3

Fe2O3

Al2O3

其它

百分比

37.2

34.1

15.8

0.96

7.1

4.84

真实比重

2.8

1.9

2.35

5.18

3.96


粉尘的加权真实比重为2.48

粉尘的堆积比重数据缺少,类比相似物料,推定为0.6

(3) 电石炉炉气中粉尘的粒径分布:

粒径(微米)

0~2

2~5

5~10

10~20

20~40

40~

百分比

37.5

19.6

21.8

15.6

4.1

1.4

粉尘的加权平均粒径为7微米。

(4)布袋除尘器气力输灰系统:

a、每两台炉共用1台布袋除尘器,1台布袋除尘器收集的粉尘量是: 375~1125 kg/h

b、十台炉对应5台布袋除尘器,5台布袋除尘器收集的粉尘总量是: 1875~5625 kg/h

c、布袋除尘器排灰温度:£ 220    ℃;

d、每台布袋除尘器有一个卸料口,每台布袋除尘器下设置1台仓泵,仓泵容积0.5m35个仓泵同时输送,合用一根管道输送。

e、气力输灰系统的设计输送量是: 6000  kg/h

(5) 灰库

设置1座灰库,灰库距布袋除尘器最远水平距离为(配管长度):约为 1000  m,垂直高度:约为 20  m90℃弯头约为  15  个。

二、计算过程

15台仓泵每次输送灰量为m=VC*qu*K1*γh=0.5*5*0.8*600=1200 kg

2、设计输送量为6000kg/h,每小时需输送5次,每次输送循环时间为12分钟,经验得出包括管道吹扫、仓泵进料、加压流化、阀门动作等在内的输送辅助时间为2分钟,则每次输送循环中用于输送的时间是10分钟,管道的出力应是7200kg/h

3、根据经验设定粉尘与输送氮气的固气比φ=8

4、输送气量为:ma=mS/φ=7200/8=900 kg/h=15 kg/min

               Qa=ma/γa=15/1.2=12.5 Nm3/min

5、Qa=mS/(φ*γa=7200/(8*1.2)=750 Nm3/h=12.5 Nm3/min

6、粉尘与输送氮气在输送过程中的热交换及热平衡后的空气温度:

粉尘进入输送管道时的温度假定为220℃,压缩氮气的温度假定为30℃,平衡温度为T,粉尘流量为7200kg/h,氮气流量为900kg/h,粉尘加权比热890J/kg K,氮气比热1038J/kg K,由下面的换热等式

      7200×890×(220T=900×1038×(T30

得:T=196

7、输送过程中的降温:

    管道、设备与环境的热交换及热辐射降温很难计算,根据火力电厂输灰的经验,混合物温度与环境温度的温差越大,每100m管道降温越大。根据经验,环境温度25℃,输送管道出口处温度约为65℃。

8、根据上述数据及经验,确定输送管道为Ø108x5/ Ø133x5,假定前段Ø108x5管道长660米(其中水平650米,垂直10米,90℃弯头8),后段Ø133x5管道长360米(其中水平350米,垂直10米,90℃弯头7)。

9、计算Ø133x5管道的压降:

根据经验,管道入口处氮气温度约90℃,出口处温度65℃,出口处压力取3kPag)。根据稳定输送压降公式△Pm=Pe2+Pe*1+φ*k*λa*Leq/D*γae*νe20.5- Pe=1043002+104300*1+8*0.75*0.028*440/0.123*1.07*19.720.5- 104300=98654 Pa=99 kPa

10、校核Ø133x5管道入口处速度为(12.5/60*0.785*0.123*0.123)*101/101+99))*((273+90/273=11.8m/s

11、计算Ø108x5管道的压降:

管道入口处氮气温度约50℃(在离入口20m处升到195℃),出口处温度90℃,出口处压力为99kPag)。根据稳定输送压降公式△Pm=Pe2+Pe*1+φ*k*λa*Leq/D*γae*νe20.5- Pe=2000002+200000*1+8*0.75*0.03*774/0.098*1.92*17.320.5- 200000=274346 Pa=274 kPa

12、校核Ø108x5管道入口处速度为(12.5/60*0.785*0.098*0.098)*101/101+99+274))*((273+50/273=7.0m/s

13、输送管道总压降为:99+274=373 kPa

 

三、输送参数汇总

1、设计输送量6000t/h,实际管道出力7200kg/h

2、设计输送管道Ø108x5/ Ø133x5660m/360m),其中水平管道总长1000m,垂直管道20m,包括90℃弯头15个。

3、输送管道总压降373 kPa,要求气源压力大于600kPag)。

4、稳定输送期间的输送气量12.5 Nm3/min,全周期输送气量10.4 Nm3/min,要求气源气量不低于11.5 Nm3/min


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