新安装的机械密封运转就发热是什么原因？

新安装的机械密封试静压时无泄漏(或有轻微泄漏)便可启动。对于用弹簧传递扭矩的机械密封要注意泵的旋转方向。泵运行后检查密封的泄漏量、发热情况、异常声响、辅助系统是否投入使用及泵的出入口压力和振动情况等。如果泵运转正常而密封的泄漏量过大、发热或有响声等异常，则应检查原因。首先检查密封的冲洗和冷却水等辅助设施的压力和流量是否正常。可对其进行调整，检查密封的泄漏量和发热情况是否变化，如调整无效，则应停泵。

密封发热的表现是压盖烫手，在液态烃泵中喷出淡蓝色的烟。发热的原因很多。

1、在压力较高和轴径较大的液态烃泵中选用了非平衡型密封，端面比压过大。

2、在平衡型密封中，由于安装失误，轴套的台阶与动环接触，巨大的轴向力加在密封端面上使端面比压力过大。

3、在双支承结构的高温泵中，转子(轴)浸在高温介质中而轴向膨胀伸长，壳体的体积大、受热慢，同时又向外界散热，因此壳体轴向膨胀值低于轴的伸长量。轴的一端定位，允许向另一端(自由端)热膨胀。动环装在轴上，静环通过压盖装于壳体上。由于转子和壳体的热伸长量不同，轴和动环一同向自由端伸长，使自由端的密封压缩量增大，端面比压增大，使密封过热。

4、密封的冲洗量小或没有冲洗，不足以带走摩擦热。

5、密封端面过宽。密封产生的摩擦热与端面宽度成正比。

6、密封压缩量太大，导致端面比压过大。

7、摩擦副材料质量欠佳。比如导热性能差，热量散失不掉，升高了自身的温度。石墨质量太差，耐性不好，磨损严重。压盖如果有急冷水，冷却水变成黑色的，其中含有磨掉的细小石墨颗粒。

8、密封腔中有气体或没有灌泵就启动，密封干运转。

以上文字内容选自《实用机械密封技术问答》

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