单锥双螺旋锥形混合机，它由喷液雾化装置、传动部分、筒盖、螺旋、筒体、出料阀等组成。
1． 喷液雾化装置：喷液雾化装置由旋转接头和喷液部件组成，喷液部件用法兰固定分配箱下端盖上,旋转接头和喷液部件为活动连接，以便旋转接头固定在管道上。
2． 传动部分：由自转电机和公转电机的运动，通过蜗轮蜗杆、齿轮调整到合理的速度，然后传递给螺旋实现自、公转两种运动。
3． 筒盖部分：筒盖支撑着整个传动部分，传动部分用螺旋固定筒盖上，筒盖上设有供料口、观察口、清洗口、维修孔。
4． 螺旋部分：筒体内两只非对称排列的螺旋作自、公转行星运动时，在较大范围翻动物料，使物料快速达到均匀混合。
5． 筒体部分：筒体为锥形结构，作乘物料用，使出料迅速、干净、无积料，无出料死角。
6． 出料阀：出料阀安装在筒体底部，用于控制物料及放料，该出料阀可分手动、气动、电动三种结构形式，可根据用户需要加装液体出料阀（浆液阀）。

适用范围

单锥双螺旋混合机在制药、化工、染料、食品、饲料、建材、稀土等粉体与粉体（固-液）的混合。

工作原理

单锥双螺旋混合机的工作原理是混合机筒内的两只非对称螺旋的快速自转将物料向上提升，形成两股非对称沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，转臂带动的螺旋公转运动，使螺旋外的物料不同程度进入螺柱包络线内，一部分物料被错位提升，另一部分物料被抛出螺柱，从而达到合圆周方位物料的不断更新扩散，被提到上部的两股物料再向中心凹穴汇合，形成一股向下的物料流，补兖了底部的空穴，从而形成对流循环。由于上述运动的复合，物料在短时间内获得了均匀混合，混合精度较高。

搅拌方式

1、接连式螺条用于端部出料：单锥双螺旋混合机外部的螺条将物料移到出料端，里面的螺条将物料移到相反方向；
2、打断式螺条：供给与接连式螺条样的物料运动方式，只要小的动力，被应用于高密度物料；
3、接连式螺条用于中间出料：可起到均质混合的作用，外部的螺条将物料移到中间方位，里面的螺条将物料推到端部，两者使物料作辐射状；
4、桨叶：当单锥双螺旋混合机被应用于装载工作容积的20%~100%时，这种混合规划是好的挑选，在小装载的情况下也可以获得有用的混台。液力偶合器驱动：扭矩操控可以便于让机器在满负荷的情况下发动，减少因为超负荷导致的风险。

设备特点

1、结构简单合理，操作方便，螺旋轴是连接在桶盖上的，底部无轴承，避免了因底部轴承的漏粉而引起的故障；
2、混合效率高且均匀。本机双螺旋为不对称排列，一长一短搅拌全面，因而对比重悬殊，混合配特殊的混料混合更为适合；
3、该机与滚筒式混合机相比能耗仅其十分之一左右，节能效果明显；
4、混合过程温和，对于颗粒状物体不会造成破坏；
5、密闭式生产，无尘利于工作环境。使用寿命长，还可根据用户要求，将锥体制成压力容器进行加压可真空操作。

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