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双螺杆挤出制浆机与行星搅拌机的区别及特点
2024-09-13     来源:东莞市琅菱机械有限公司   >>进入该公司展台 

双螺杆挤出制浆机和行星搅拌机都是一种混合物料的设备,应用在化工、食品、电池等各个领域。本文将从搅拌工艺、结构特点、行业应用以及维护保养等方面对这两种设备进行对比。


工作原理:

双螺杆挤出制浆机:由两根相互啮合的螺杆组成,物料从加料口进入后,在螺杆的旋转推动下,沿着螺杆向前输送。螺杆的齿合部分将物料分割成若干个小室,随着螺杆的转动,小室不断前移,物料在这个过程中受到剪切、挤压、混合等作用,同时还可能伴随着加热或冷却,以实现物料的塑化、混合、分散等,最终从出料口挤出形成浆料。

行星搅拌机:釜内有两根或三根多层浆叶搅拌器和一两个自动刮刀,搅拌器在绕釜体轴线公转的同时,又以不同的转速绕自身轴线高速自转。这种独特的搅拌形式使物料在釜体内作复杂运动,受到强烈的剪切和搓合,从而达到均匀混合的效果。


行星搅拌桨


结构特点:

双螺杆挤出制浆机:结构较为复杂,主要包括传动装置、加料装置、料筒、两根螺杆以及加热冷却系统等部分。螺杆是其核心部件,螺杆的形状、螺距、螺纹深度等参数对物料的处理效果有重要影响。

行星搅拌机:通常由行星齿轮减速机、搅拌桨、刮壁桨、料桶等组成。其中,行星齿轮减速机设计可实现低噪音、高机械效率,节省动力使用并减少设备占用空间;搅拌桨形式多样,可根据物料要求选择多层浆叶式、框式、蝴蝶式、外轮式等。


行业应用:

双螺杆挤出制浆机:适用于多种物料,尤其在处理高粘度、热敏性物料方面具有优势,如在塑料、橡胶、食品、化工等行业中,可用于加工各类聚合物、塑料母粒、橡胶制品、食品酱料、涂料等。

行星搅拌机:适用于化工、轻工、食品、电池、制药、建材、农药等行业的多组份固 - 固相、固 - 液相、液 - 液相物料的混合、反应、分散、溶解、调质等工艺,常见的如油墨、颜料、粘胶剂、密封胶、封装胶软膏、糊状物料、润滑脂、油漆、膏状化妆品、添加物等多种高粘稠物的制备,内捏合桨设计使其能高效混合200万cps高黏度物料。


龙门式行星搅拌应用.png


制浆效果:

双螺杆挤出制浆机:由于其特殊的工作原理和结构,能够对物料进行充分的剪切、挤压和混合,使物料在短时间内达到较好的分散和混合效果,制得的浆料均匀性好,且可以实现连续化生产,生产效率较高。

行星搅拌机:依靠独特的行星搅拌运动,能使物料在复杂的运动中受到强烈的剪切和搓合,搅拌效率高,对于高粘度物料也能有良好的搅拌效果,可保证浆料的均匀度,但一般为间歇式生产,生产效率相对较低。


设备价格:

双螺杆挤出制浆机:结构复杂,制造精度要求高,且通常需要配备相应的驱动系统、加热冷却系统等辅助设备,因此价格相对较高。

行星搅拌机:虽然也有一定的技术含量,但其结构相对简单一些,价格通常比双螺杆挤出制浆机低,但如果配备了高精度的行星齿轮减速机等优质部件,价格也会较高。

维护保养:

双螺杆挤出制浆机:由于结构复杂,螺杆与机筒之间的间隙较小,且物料在挤出过程中可能会对螺杆和机筒产生磨损,因此维护保养相对复杂,需要定期检查螺杆和机筒的磨损情况,及时更换磨损部件,同时对加热冷却系统等也需要进行维护保养。

行星搅拌机:结构相对简单,维护保养相对容易,主要是定期检查搅拌桨的磨损情况、减速机的润滑情况等,更换易损件相对较方便。



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