真空干燥箱是一款常用的干燥设备，适用于粉末状的产品，或者难以干燥的产品，那么干燥后的水份去哪里了呢?电热真空干燥箱厂家分享

　　首先我们要了解真空干燥箱的干燥原理，真空干燥箱的工作原理是在负压状态下降低水的沸点，从而使难以干燥的东西快速的干燥。那么蒸发的水份到底是去哪里了，今天我们和大家说说。

　　在干燥的时候有很大一部分的水汽会随着真空泵抽出去，根据产品的水份含量不同，我们可以加一些辅助的装备来保护真空泵，比如说真空干燥罐，冷凝干燥器，如果水份含量不是很多可以不装。

　　还有很大的一部分水份会留在真空箱里，成为冷凝水。就是平时我们在开真空箱门的时候会发现门上会有很多水份。在箱体内部有水产生我们一定要擦拭干净，以免长时间会让真空干燥箱的内胆腐蚀。

　　真空干燥箱又名电热恒温减压干燥箱，是一款常规的实验仪器，用于产品的烘干，脱泡，去水分，特别适用于一些用一般烘干难以烘干的产品，也可以用于一些产品的密封性测试，比如一一些包装的密封性测试。

       01、电热真空干燥箱为什么不设温度均匀度参数

一般的电热（鼓风）干燥箱均设有温度均匀度参数：自然对流式的干燥箱为工作温度上限乘3%，强制对流式的干燥箱为工作温度上限乘2.5%。惟独电热真空干燥箱不设温度均匀度参数，这是为什么？真空干燥箱内依靠气体分子运动使工作室温度达到均匀的可能性几乎已经没有了。因此，从概念上我们就不能再把通常电热（鼓风）干燥箱所规定的温度均匀度定义用到真空干燥箱上来。在真空状态下设这个指标也是没有意义的。热辐射的量与距离的平方成反比。同一个物体，距离加热壁20cm处所接受的辐射热只是距离加热壁10cm处的1/4，差异很大。这种现象与冬天晒太阳时，晒到太阳的一面很暖和，晒不到太阳的一面比较冷是一个道理。由于真空干燥箱在结构上很难做到使工作室三维空间内的各点（园球面）辐射热的均匀一致，同时也缺乏权威的评估方法，这有可能是电热真空干燥箱标准中不设温度均匀度参数的原因。

       02、电热真空干燥箱的仪表读数与真空室里的玻棒温度计读数为什么产生差异？
一般的电热真空干燥箱都采用先加热真空室壁面、再由壁面向工件进行辐射加热的方式。在这种方式下，控温仪表的温度传感器可以布置在真空室外壁。传感器可以同时接受对流、传导、和辐射热。而处于真空室里的玻璃棒温度计只能接受辐射热，更由于玻璃棒黑度不可能达到1，相当一部分辐射热被折射了，因此玻璃棒温度计反映的温度值就肯定低于仪表的温度读数。

一般讲，200℃工况时仪表的温度读数与玻璃棒温度计的读数两者相差30℃以内是正常的。如果控温仪表的温度传感器布置在真空室内，玻璃棒温度计的温度值与仪表的温度读数之间的差异可以适当缩小，但不可能消除，而真空室的密封可靠性增加了一个可能不可靠环节。如果从操作实用角度考虑不希望看到这个差异，可以采用控温仪表特有的显示修正功能解决。

       03、电热真空干燥箱先抽真空再升温加热的原因
电热真空干燥箱正确的使用方法：先抽真空再升温加热，待达到了额定温度后如发现真空度有所下降时再适当加抽一下。这样做对于延长设备的使用寿命是有利的。具体原因如下：

1）工件放入真空箱里抽真空是为了抽去工件材质中可以抽去的气体成分。如果先加热工件，气体遇热就会膨胀。由于真空箱的密封性非常好，膨胀气体所产生的巨大压力有可能使观察窗钢化玻璃爆裂。这是一个潜在的危险。按先抽真空再升温加热的程序操作，就可以避免这种危险。

2）如果按先升温加热再抽真空的程序操作，加热的空气被真空泵抽出去的时候，热量必然会被带到真空泵上去，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。

3）加热后的气体被导向真空压力表，真空压力表就会产生温升。如果温升超过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。