随着称重工业自动化的普及，料罐、地磅等称重设备在化工、饲料、养殖、食品等行业中应用广泛。对称重设备的高精度、高稳定性要求日益提升，尤其在大批量生产和精细化管理中，称重误差影响产品质量和生产效率。

在多传感器安装的称重系统中，每只传感器受力可能因安装误差、结构偏差或环境因素而不均，导致角差问题，直接影响称重结果的精度和稳定性。而且传统角差调节方式复杂且耗时，需要人工反复调节，增加了操作成本和设备维护难度。

GMT-H4四通道数字化仪表可以通过分析判断每只传感器的受力情况，自动判断传感器安装受力是否均匀，并快速便捷传感器调节角差，减少人工操作误差，延长设备的使用寿命，确保系统设备的精度及稳定性，提高生产效率。

GMT-H4角差调节

今天带大家详细了解GMT-H4仪表的传感器角差调节操作，帮助用户更便捷调节传感器角差。↓

● GMT-H4四通道数字化仪表调节传感器角差步骤：

① 传感器安装受力平衡调节；

② 角差修正系数采样：

01 / 传感器安装受力平衡调节

1）开启传感器通道：

● 传感器安装完成，仪表上电后，按【Enter】键，再按右键找到秤体参数，选择传感器通道；

● 按【Enter】键进入，打开四个传感器通道，分别设置通道1~4为✔，设置完成后，按ESC键返回上一步；

2）设置传感器参数：

按【Enter】键进入传感器参数，根据传感器参数，准确设置好传感器量程和灵敏度（每个传感器的灵敏度和量程都不一样，参考传感器标签标识）；

● 选择通道1设置，按【Enter】键进入，选择传感器1灵敏度，设置传感器1灵敏度为2.004mv/v, 按【Enter】键确定；

● 选择传感器1量程，设置传感器1量程为50kg 按【Enter】键确定，● 通道2~通道4重复通道1操作步骤（注意灵敏度不同）；

● 设置完成后按ESC键返回秤体参数界面，设置受力阈值与报警开关；

● 按右键进入基本参数界面，按下键选择34秤体偏载报警，按【Enter】键进入，按下键切换，选择调试受力阈值，调试受力阈值默认2%，范围可设0~100.0%，这里我们默认设置。

按【Enter】键确定后返回秤体偏载参数界面，按上键切换，选择31秤体报警开关：

① 设置开关为ON，表示当前检测到受力不均的通道时，在安装调试界面，仪表会自动报警提示某通道受力不均；

② 设置为OFF则不会看到相关报警提示。

3）安装传感器调试界面：

参数功能都设置完成后，回到主页面，长按右键3秒以上，OLED屏幕进入到传感器安装调试界面：

● 显示安装合格，无需任何调节；

● 显示安装不合格，需要对传感器受力均衡性进行调节；

4）判断传感器受力情况：

仪表通过分析判断每只传感器的受力，自动判断传感器安装受力偏载情况。

示例：当前界面显示通道4受力不均，“允许偏差：0.100mv，实际偏差：0.30045”，实际偏差>允许偏差，传感器受力是不均匀的。

我们可以通过调整传感器的受力点进行调节：

一般先将传感器电压最大的传感器受力点调低↓，或将传感器电压最小的传感器受力点调高↑，调到各路传感器电压之间的差值＜规定范围，调试界面显示安装合格，则调节完成。

02 / 角差修正系数采样

传感器受力平衡调节好之后，就可以进入角差修正系数的采样了。

1）进入角差修正页面：

● 主界面按【Enter】键进入校秤操作，按【下键】选择角差修正，按【Enter】键进入角差修正界面，选择角差系数，按【Enter】键进入查看通道1~通道4的角差系数（初始值均为默认值1.00000）；

2）角差修正系数采样：

● 选择角差修正系数采样，输入密码，清空秤台或保持当前状态，按Enter确定，按提示逐个在秤台上加载砝码，确保单只传感器受力；

● 重复以上方法将每个角采样完成后，将砝码移动至下一个角，重复操作直至四角采样完成；

3）判断角差修正结果：

● 选择角差修正系数，可看到仪表智能修正的结果，因为受力会有偏差，所以每个通道的角差系数会有些差别；

● 按【ESC】键回到主页面，并通过测试砝码放在中心及四角重量是否一致，验证传感器受力均匀性（若有特殊需求，可手动输入或修改角差系数）。

本期视频讲解了GMT-H4四通道数字化仪表的传感器角差调节方法，希望对您有所帮助！下期视频，我们将继续分享GMT-H4对传感器安装调试进行故障排查，敬请期待！