首先;气流磨(气流粉碎机)可对各种专业材料进行超细研磨,特别适合物料较硬( 流化床气流磨可粉碎莫氏硬度9以下的物料)、或进料粒度已经相对较细,以及需要无污染的高纯度产品的情况下。通过喷嘴引入高速空气射流对喷研磨材料,并与一体式旋转分级轮相结合。可以实现精确和高度可控的产品尺寸,并具有粒形好,粒度分布窄的优点。
其次;气流磨有以下几点性能优势;
1、低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎;
2、流化床气流磨粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,因而设备耐磨损,产品纯度高;
3、整套系统密闭粉碎,粉尘少噪音低,生产过程清洁环保;
4、粒度分布集中,无过粉碎现象;
5、成品率高,少量原理即可得到合格产品;
6、可以通过调节进气压力和分级轮转速控制产品粒度。
综述;流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中,物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动,不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环,从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失质量,它们会自然地向中央排放口迁移,从而使精确分类既自动化又精确可控。气流磨工艺不涉及移动部件或筛网,几乎适用于任何易碎或结晶材料,甚至腐蚀性非常强的材料。由于可以避免污染并且不会产生过多的热量,因此气流粉碎适用于必须保持超纯和热敏感材料,甚至可以适应低温应用。
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