防粘壁的闭式循环喷雾干燥机50kg
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥。
现有的防粘壁的闭式循环喷雾干燥机存在的缺陷是:
1、现有的防粘壁的闭式循环喷雾干燥机不便于根据需求来对自身的结构旋转后向外翻动,本体结构也无法向多个方向调节,其结构无法缠绕收卷本体外线缆,存在功能单一,实用性能较差等情况;
2、现有的防粘壁的闭式循环喷雾干燥机无法来对自身内部进行合理的配合处理,如未在本体内壁设计喷孔等结构,无法输送防护、防止粘接等药液,导致其内壁极易出现粘接等不利隐患。
防粘壁的闭式循环喷雾干燥机,包括机体和下联机构,所述机体的顶端安装有机盖,且机盖的端壁开设有盖穿道,所述机盖的中部开设有盖穿口,所述下联机构安置于机体的底端,所述机体的底端安装有支脚,且支脚的内侧端安装有脚座,所述脚座的内侧端安置有下存机构。
优选的,所述下联机构包括联座盘、盘块、侧盘、座组盘、穿组螺条和辅组片,且联座盘的内部安装有盘块,所述盘块的侧端壁固定有侧盘,且侧盘的中部安装有座组盘,所述联座盘的中部穿设有穿组螺条,且联座盘四周均安置有辅组片。
优选的,所述联座盘、盘块之间相互配合构成嵌合活动,且盘块与侧盘之间相互固定。
优选的,所述侧盘与座组盘之间相互嵌合活动,且侧盘与辅组片之间相互配合旋转。
优选的,所述下存机构包括存盘、盘轨、盘、盘屉、屉块和中心辊,且存盘的外壁固定有盘轨,所述存盘的侧端壁开设有盘,且盘的内侧端安置有盘屉,所述盘屉的侧端壁固定有屉块,所述存盘的中部安装有中心辊。
优选的,所述存盘通过盘与屉块之间相互配合卡合,且存盘与盘屉之间相互嵌合活动。
通过联座盘、盘块之间的配合活动,可调节盘块的位置,同时可联动侧盘随之移动,此时侧盘外移,可调节至合适的位置进行操控使用,而穿组螺条的设计,可方便旋转,配合穿组螺条端部的联座盘,进行螺纹调节距离,当其外移后,可延伸至联座盘的侧端,方便适配缠绕机体线缆。
通过侧盘与座组盘之间的配合旋转,可转动座组盘,让座组盘随之旋转,调节适配好座组盘的位置,而座组盘转动后,可联动座组盘中部呈环形分布的绕柱,方便座组盘以及绕柱在缠绕线缆后,进行收卷,配合使用,同时辅组片的翻转,可调节辅组片的位置,让辅组片随之移动,辅组片外翻后,可更好的配合其余结构进行定位组接。
通过存盘可滑动安置盘屉,让盘屉随之配合安装使用,两个盘屉可均匀安置在存盘的中部顶端,此时,可收纳使用,面积小,结构小,使用便捷,而盘与屉块之间的卡接,可方便屉块以及盘屉延伸在存盘的侧端,方便其搭载使用,对一些干燥机收料部分结构添加收集物品,如收料盘等,方便配合辅助加工使用,机盖侧端设置有进水口,可添加防粘用喷液,液体可透过盖穿道输送至盖穿口端,方便防护以及防粘接药液进行输送,对本体的内侧壁端进行喷洒,使本体内壁进行防粘处理。
747

- 1硅盐制样分析全自动研磨机AI海璐智能纳米粉碎机低温真超细磨粉机
- 2【样本】真空获得【2025年4月版】
- 3【样本】真空检漏【2024年9月版】
- 4【样本】真空应用【2023 7月版】
- 5场发射宣传单页-050325-0411
- 6钨灯丝折页中文版20250324
- 7畜牧行业杰曼称重料罐解决方案
- 8折叠屏、6G、新能源汽车,MIM/CIM工艺如何借势起飞?

- 汽车一体化发光智能前脸设计难点
- 突破性进展!新型3D多孔碳银复合材料显著提升海水淡化效率
- Nature、Science接连报道石墨烯最新进展!
- 旋风分离除尘粉碎机售后维护与保养
- 为什么近期LDH的电催化应用频登顶刊?
- 纳米材料与类器官:从相互作用到个性化医疗的突破
- AFM、AHM等顶刊报道黑磷的最新研究进展
- 为什么中药碳点的研究进展值得关注?
- 苏州碳丰科技首席科学家程金生老师以本公司名义在国际上发表关于石墨烯纤维的论文《石墨烯纤维纳米复合材料的合成及氨基酸检测的分析应用》:
- 介可视·散装物料库存管理雷达全景扫描系统在料仓、堆场中的应用
- 磷酸化修饰鬼臼果多糖的制备及生物活性
- DSR论文解读:Advanced Science News 报道中科院长春应化所新型非铂催化材料研究成果
- High-throughput preparation, scale up and solidification of andrographolide nanosuspension using hummer acoustic resonance technology(纳米混悬剂制备的前瞻性技术 - 蜂鸟声共振)
- 扫描电镜优秀论文赏析|飞纳台式扫描电镜电极材料上的应用
- 扫描电镜论文赏析-干旱影响杨树叶片及次生木质部发育的分子机制
- 压实度与密实度的区别
