1、给料控制：

均匀稳定： 必须使用振动给料机或皮带秤，确保连续、均匀、定量地给料。给料过多会导致磨腔堵塞，主机电流升高；给料过少则研磨效率低下，空耗能源。

给料粒度： 严格控制入料粒度（通常要求≤15-30mm）。块度过大会严重增加研磨负担，降低产量。

2、风量调节：

风量与产量的平衡： 在保证成品细度的前提下，适当增大风量可以提高产量。因为风量越大，能带走的合格粉子就越多。但风量过大，会使粗颗粒也被带走，导致成品变粗，分析机负荷加重。

风量与细度的平衡： 增大分析机转速（要求更细）时，通常需要适当减小风量，否则细粉难以被有效分级。

3、研磨压力调整：

现代雷蒙磨的磨辊加压装置可通过弹簧或液压系统调节。在设备允许和电机负荷范围内，适当增加研磨压力可提高粉碎效率，增加产量。但压力过大会增加能耗和部件磨损。

4、物料特性：

硬度、粘度、湿度： 不同物料的物理特性差异巨大。必须根据物料特性调整参数。硬物料： 降低给料量，适当提高研磨压力。

粘性物料： 容易粘附堵塞，需降低湿度，增大风量风温。

高湿度物料： 必须配套烘干系统（如接入热风炉），入口热风温度是关键参数，需将物料水分控制在<1%以内，否则会严重糊磨、降低效率。

       桂林矿机主要从事雷蒙磨粉机、砂粉一体机、氢氧化钙生产线、立式磨粉机、超细立式磨粉机、环辊磨、破碎机、制砂机等各种粉体立磨设备的研发制造，以及整套制粉生产线的专业化开发与设计，其中GK系列摆式磨粉机适用于成品粒度在80-400目可调，硬度在莫式7级以下，湿度6%以下非易燃易爆的物料。