空气压缩机是一种生产和输送压缩空气的设备,特别适合煤矿、电力等场所。由于螺杆式空压机比较其他形式空压机而言,它具有安全、环保、节能、操作方便、维护检修简单的优势,目前国内推广使用比较普遍。尤其是以其先进性、可靠性、节能性在现代工业中得到了广泛使用,正确的保养与维护设备,对螺杆空压机使用寿命及运行可靠性起着至关重要的作用。本文笔者根据自己的实际工作经验, 通过对英格索兰的组成和分类、压缩机的维护与保养等问题的阐述，对于如何正确的保养与维护机器,简单做下分析。
有效的对螺杆式空压机维护保养和排除故障是保证其正常使用的前提条件，针对系统对压缩空气的需求,先分析压缩机系统的组成和运行情况,并在大量的现场实验与理论研究基础上,提出了一套适合机器系统日常保养的方法。
例如：非常受当前用户欢迎的空压机余热回收控制系统,在打开螺杆空压机时，通过软起动减少了对部分电气部件和机械部件的冲击,而正常运转时转动部分的转速绝大部分时间低于额定转速,各类相关电磁阀和气动元件也降低了其工作频率,延长了零部件的使用寿命。从而减少故障率,提高系统效率，间接性的就减少了空压机的维护费用。
船舶行业应用：活塞机除为主机起动、操纵提供必要的动力源之外,还为日常的生产、生活提供了方便。空压机最基本的维护保养工作为定期或视情更换阀片(高压、低压)以保证空压机润滑油良好工况。研磨阀片的方法为转8字法,以使阀片研磨均匀,而不致造成偏磨。研磨阀片主要研磨工作面,不必两面均要求较高的平面度,以免造成不必要的磨耗浪费,阀座的研磨方法亦为转八字法。对于阀座,可能由于长期使用,加上研磨的损耗,造成环槽变浅,阀座变薄。大多数船舶对此类情况的阀座要么搁置不用,要么报废处理,其实,对环槽变浅,阿特拉斯空压机维修阀座变薄的阀可以进行加工处理,再行使用,方法为将阀座上车床车削,加深环槽,重新研磨,即可再行使用,方法简单,但很实用,不但为公司节约了备件开支,亦为自己的工作带来了方便。阀片、阀座研磨好后,用空气清洁,重新组装,进行试漏检查,在进气测注满柴油,在反面观察有无油迹出现,即可判明密封状况的好坏。
我们要求企业里的操作人员对螺杆式空压机机头大修的产品规范、系统流程以及各零部件的构造、功能必须有详细的了解,利于设备的日常点检、保养以及故障排除。 
做好河南空压机维护和维修工作,对于保证设备正常运行,避免事故发生具有重要意义。包括总体维护、保养和日常的维护、保养以及定期维护、保养。针对这几个方面,提出了具体的维护内容。故障常见的主要有几种，例如：排气量不足、冷却系统故障、积碳等，针对这些故障发生的原因,提出了具体的维修措施。
研究每个配件的详细信息及特征，制定合理的更换周期,做好日常维护工作,并对空压机的滤芯进行改进,从而节约维修费用,延长机组使用寿命。