投资生产免烧砖及各种砌块可行性报告 一、国家政策 　　1999年8月20日国务院办公厅印发《转发建设部、国家经贸委、科技部、国家税务总局、国家质量技术监督局、国家建材局〈关于推进住宅产业现代化提高住宅质量意见〉的通知》[国办发（1999）72号]，《意见》中明确规定：从2000年6月1日起，沿海城市和其它土地资源稀缺城市，禁止使用实心粘土砖，并根据可能的条件限制其它粘土制品的生产和应用。从这一天起，中国的禁实工作正式拉开帷幕。 　　随着时间的推移，国务院以及国土资源部等部委对“禁实”工作越来越重视，“禁实”的力度越来越大。2001年6月，国家确定了全国170个大中城市，要求在2003年6月底前，完成禁止在住宅建设中使用实心粘土砖的目标，取得了较好的效果。 　　到2005年，全国各省市墙改办都对所辖范围内的“禁实”时间表做出了明确安排。一场禁实的大风暴就此开始！ 　　同时国家出台一系列针对新型墙材企业的优惠政策，如新型墙材企业自申报之日起免征三年企业所得税；排渣单位不得以任何名义向新型墙材企业收费， 必要时还要给予运费补贴；很多地方政府还对粘土实心砖的生产单位或使用单位征收8元/㎡的墙改基金，直接补贴新型墙材生产企业等。 　　二、行业发展概况 　　我国的免烧砖及砌块发展情况大致可分为三个阶段：从八十年代开始有厂家小规模生产，但是产品质量较差，生产速度缓慢，设备也比较落后，几乎没有什么市场；到九十年代，随着设备的更新换代以及生产工艺的进一步提高，砌块产品的质量和生产速度都有了一定的提高，但是仍不能达到国家大规模推广的要求；到99年后，随着国家禁实政策的出台，整体行业迅猛发展，从生产设备到生产工艺都日趋成熟，已可适合国家大规模推广的要求，亦符合国家建设节约型社会的要求。 　　三、市场分析 　　据资料显示，一般情况下，一个地级城市的年用砖为12亿块左右，一个县级市的用砖量为3亿块左右。而目前的现状是，很多地方的砖厂用的都是老设备，日产量在两万块以上的都特别少，算下来每年最多也就生产六、七百万块，而且质量上还没有保证。这样就造成了多数地方的免烧砖和砌块从质量、数量上根本满足不了建筑的需要，这就导致了红砖不能尽快退出市场，因为国家不可能停止建房。但是按照国家政策，粘土实心砖肯定要彻底退出历史舞台，当然这要随着新型材料产量的逐步加大而一步一步进行。由此可见，新型墙材生产的前景非常好，事业大有可为。 　　四、原料选择 　　可选用黄沙（含机制）、河沙、石粉、页岩、白灰、煤渣、矿渣、粉煤灰等材料中的一种或多种来生产水泥制品或无水泥制品。原料选择要结合当地实际情况，关键是选择来源稳定、价格低廉的原料，这样可保证正常生产以及丰厚的利润。 　　五、生产设备（本报告以QTY4-15型为例，按设计成型速度计算,其它机型情况以此类推） 　　采用我公司生产的“亚星”牌各种型号全自动液压砌块成型机，有以下主要优势： 　　整机：集机、电、液与一体，全自动循环运行，故障自我诊断显示，安全性以绝对。 　　液压：隐蔽式油路缩小机占空间，同时缩短的油管使动力更强劲，主要部件均采用德国进口产品，压力更大，并彻底解决了长期运行易漏油的问题。 　　控制：采用日本三菱（德国西门子）工业PLC控制系统，中文显示，触摸式操作，无级调频变速，随时依据不同原料改变动作，具有非常灵活性。 　　布料：独特曲柄连杆结构，强制下料装置，彻底解决了异型砖布料难题，二次布料可生产各种彩色路面砖。 　　模具：加大厚、精细磨、特种钢、高频渗碳处理，模箱扣板不经焊接，寿命更加持久。采用插装式设计，可在几分钟内更换，实现一机多用。 　　激振：台振、模振、台模共振产生的大激振力，可使生产的砌块强度高达25兆帕。 　　防振：独特的胶囊减震技术，更有效延长大激振力下机体和模箱的寿命。 　　成型：制品强度高。独特的模具平衡设计，使生产的成品外观尺寸更精确。 　　托板：精心研制的先进送板系统，对托板的适应性超强，不需要在托板上过 多投资。 　　六、生产规模 　　1.选址：地点要靠近主原料来源附近，这样可省去一大部分短运费用。至于成品砖的运费，应考虑到无论厂子放在何种位置，用户都是分散的。 　　2.场地：场地12亩，即8400㎡以上，全场无需硬化，用废渣铺底，平整即可。 　　3.人员：控制1人，上料2人（含上板），出板2人，推坯4人，码垛5人。计14人。 　　4.生产量：每天组织单班（8小时）生产，每日产量为49,920块（标砖），年产量按330天计算可达　　16,473,600块；若每天组织双班生产，则年产可达32,947,200块. 　　七、成本核算及经济效益 　　由于各地原料成本不同，这里我们采用当地情况来加以说明。 　　主用料：粉煤灰、石粉、米石、水泥 　　成本及利润明细表 砌块规格 原材料及其它 390×190×190mm 240×115×53mm 用量 成本 用量 成本 粉煤灰 7元/吨 2.625kg 0.018 0.375 kg 0.003 米石、石粉 30元/吨 13.475kg 0.404 1.925 kg 0.058 水泥 260元/吨 1.4kg 0.364 0.2kg 0.052 工人工资 30元/人/班 14人 0.054 14人 0.008 电费 0.58元/度 0.07度 0.04 0.007度 0.0046 成本合计 —— 0.88元/块 0.126元/块 市场售价 —— 1.6元/块 0.175元/块 利润 —— 0.72元/块 0.049元/块 　　八、社会效益 　　1.美化环境：利用工矿废渣制砖是变废为宝，增加效益，美化环境，综合治理的好办法，利用工矿废渣制砖，该设备每年可吞食废渣5万吨。可减少渣场畏资25-35万元（其中包括征地费用），还可减少废渣占地30亩，增粮3.5万斤。 　　2.节约耕地：利用工矿废渣制砖，每年可节地25-40亩，就全国而言，节约耕地数量将不可估量。 　　3.节约能源：利用该设备制砖，生产工艺取代了我国几千年来的烧结成型办法，省去了复杂的蒸养过程，按每块烧结砖用煤0.1公斤算,每年可节约煤炭1600-2500吨。 　　4.消除污染：用该设备制砖，不用建窑，不建烟囱。         泉州市鸿益机械制造有限公司       http://www.qzhy888.cn或者http://www.qzhy.cn        孙常青  15805992951  QQ271765735        邮箱：sunchangqing1978@163.com