在橡胶制品和塑料母粒生产过程中，炭黑作为重要的补强剂和着色剂，其筛分效率直接影响产线整体产能。传统振动筛在处理炭黑时，由于堵网问题导致频繁停机清理，有效作业时间大幅缩短，产能不能充分发挥。

高服机械推出的高服超声波振动筛，通过超声波技术与旋振筛的有机结合，显著提升炭黑筛分效率，减少停机维护时间，助力橡胶制品及塑料母粒行业实现提质增效。

一、产品介绍

高服超声波振动筛是一款专为解决超细粉体筛分效率问题而设计的高效筛分设备。设备在传统旋振筛的基础上，增加超声波系统，使筛网在高频微振状态下持续工作，有效防止网孔堵塞，大幅提升有效筛分时间与处理量。

高服机械始创于上世纪八十年代，经过四十余年发展，已成为振动筛分行业的领军企业，服务客户超过10000家，产品远销全球100多个国家和地区。

二、工作原理

高服超声波振动筛提升筛分效率的核心在于“持续通畅”：

宏观振动推动物料：振动电机驱动筛体做三维旋振运动，推动炭黑物料均匀分布在筛面上并向前运动。

微观振动防止堵塞：超声波系统使筛网产生每秒数万次的高频微幅振动，强制清除嵌顿在网孔中的临界颗粒。

持续高效透筛：网孔始终保持通畅状态，细颗粒可连续快速通过筛网，显著提升单位时间内的处理量。

三、核心优势

1. 显著提升筛分效率

与传统振动筛相比，高服超声波振动筛的处理量可提高0.5—10倍，筛分精度可提高1%—70%。这一提升幅度在实际生产中意味着：在不增加设备台数的前提下，可满足更大的产能需求。

2. 减少停机维护时间

普通振动筛在处理炭黑时，通常每1—2小时就需要停机清理筛网。高服超声波振动筛的连续运行时间可延长至数天甚至数周，大幅减少停机频次，提升产线有效作业时间。

3. 降低人工成本

自动化、持续化的筛分过程减少了对人工清理筛网的依赖，降低了现场操作人员的劳动强度。

4. 适应性强

可处理不同目数的炭黑物料，从粗筛（25目）到超细分级（600目）均可胜任。超声波功率可实时调节，适应不同批次物料的特性变化。

四、筛分目的

在橡胶制品和塑料母粒行业中，使用高服超声波振动筛筛分炭黑主要实现：

提升产能：通过减少堵网和停机时间，显著提高单位时间处理量

保障连续生产：实现长时间稳定运行，减少生产中断

稳定产品质量：持续通畅的筛分过程确保产品粒度一致性

五、应用场景

橡胶轮胎用炭黑的筛分与除杂

橡胶密封件、胶管、胶带等橡胶制品用炭黑的预处理

黑色塑料母粒用炭黑的筛分

导电塑料、抗静电塑料用炭黑的精细分级

六、技术参数

参数项 典型值/范围

型号 S49-AC系列

筛网目数 25目—600目

处理量提升 较普通筛提高0.5—10倍

超声波频率 18KHz—40KHz

电源 220V，50Hz

材质 SUS304/SUS316L

连续运行时间 数天至数周（视物料而定）

注：以上参数为标准机型参考值，具体以实际设备为准。

七、公司简介

新乡市高服机械股份有限公司前身前身始创于八十年代，经过40多年的发展已成为“国*级专精特新小巨人企业”、“国*级绿色工厂”、“国*级高新技术企业”、“国*级知识产权优势企业”，以及“振动协会会长单位”。同时挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”、“新乡市精细筛分工程技术研究中心”；并成功申请发明、实用新型及外观等专*500多项，拥有“国*工*部颁发的科技成果奖”，参与起草制定了4项“国*标准”。 

高服研发与制造振动筛分设备、输送设备、碎煤设备、过滤设备和物料处理自动化系统等。广泛应用于食品、制药、化工、冶金、建材、矿山、热电、环保、新能源等众多行业，产品不仅畅销大中华地区，同时远销俄罗斯、加拿大、美国、 新西兰、日本、巴西、南非等100多个国家和地区，已成为中石油、中石化、中化集团、华润集团、国药集团、中粮集团、中国建材、中国航天、金川集团等众多世界500强企业的合作供应商。赢得了全球超10000家客户的信赖与好评。

公司累计申请专利500余项，获得国家工信部颁发的科技成果奖，参与起草制定了4项国家标准。高服机械已成为中石油、中石化、中国建材、中国航天、金川集团等众多大型企业的战略合作供应商。

高服机械深知：不同企业的物料特性、生产工艺各不相同。我们不提供“通用型”设备，而是根据客户的具体物料特性、筛分要求和现场工况，推荐和定制合适的筛分解决方案。欢迎广大客户来电咨询或来料试验。