重钙是用机械方法直接粉碎天然的方解石、石灰石、白垩等而制得，从目前国内的重钙生产线可以看到，与轻钙相比，重钙生产具有独特的节能减排优势，流程短，污染少。
随着重钙生产技术的提高，将重钙产品掺杂到轻钙产品中，可实现节能减排，降低能耗和“三废”排放，并且可以改善产品的粒度，提高产品的白度，降低产品吸油值，这样在塑料工业应用中可以减少增塑剂的用量，更能满足用户的需求。
相比较而言，国外先进的重钙企业已经实现产业规模化和精细化，在重钙产品的生产中采用的基本上都是高效节能型的大型装备和先进工艺。然而我国在粉体加工上的起步晚、起点低，我国重钙企业规模小、产业规模化程度低，产品大多为粗加工，精细化产品短缺，只能依赖进口，与之相配套的加工装备和技术水平落后，普遍还是采用雷蒙磨、气流磨、振动磨等落后设备，不少企业处于粗放型生产状态，生产中粉尘污染问题严重。
我国重钙企业在技术装备、节能环保、减排降耗方面有很大的提升空间。
桂林鸿程矿山设备制造有限责任公司根据重钙加工特点，结合市场需求和国际上粉体装备技术，研制出一款集大型化和精细化与一身的超细粉磨设备——HCH1395大型超细磨粉机，是目前国内运行最稳定的大型精细化设备，完全满足了国内重钙加工企业规模化、精细化生产的需求，在节能环保、减排降耗方面也有显著优势。