【产品概述】

在废旧铅酸蓄电池的再生处理流程中，如何高效地将铅膏（铅泥）与塑料碎片及电解液彻底分离，一直是提升回收效益的关键环节。

新乡市高服机械股份有限公司（简称“高服”）针对这一行业痛点，推出了VD系列铅酸电池回收料专用振动脱水筛。该设备专为处理破碎分选后的高含水混合物料设计，通过高频振动与爬坡脱水机理，不仅解决了细粒级铅膏透筛难的问题，更实现了脱水、脱介、分级的一体化作业，是再生铅企业提质增效的可靠之选。

【主要结构】

本设备主要由以下几个核心部件构成：

筛箱： 采用高强度钢板铆焊结合，结构坚固，重量轻，无内应力。

振动源： 采用节能型振动电机，通过万向联轴器驱动，运行平稳。

筛面系统： 采用模块化聚氨酯筛板或耐磨不锈钢编织网，具备耐磨、防堵特性。

减震装置： 采用橡胶弹簧或复合弹簧，有效隔离振动，降低对基础的冲击载荷。

【工作原理】

高服VD系列脱水筛运用了双电机自同步技术。

设备启动后，两台振动电机作同步、反向旋转。其产生的离心力沿振动方向的分力相互叠加，形成单一的直线型激振力，驱使筛箱做往复直线运动。物料进入筛面后，在抛射力与激振力的双重作用下，形成连续的跳跃式运动轨迹。此过程中，水与细小颗粒在加速度下快速穿透筛网，成为筛下物；而铅膏等固体物料则在V型筛面设计的作用下，完成“爬坡”脱水，最终以较低的含水率从排料口排出。

【筛分目的】

固液分离： 高效脱除物料中的游离水，使铅膏含水率降至运输与储存标准，降低后续烘干能耗。

脱除介质： 有效去除附着在塑料碎片或金属颗粒表面的重介质或电解液，提高回收纯度。

精细分级： 通过多层筛网配置，实现大颗粒塑料、中等颗粒金属与细粒铅膏的精确分级，实现物料分类归集。

【核心优势】

强效脱水，处理量大：

设计合理的振动频率和振幅，确保在筛面上形成较厚的“滤层”，利用物料自重辅助脱水，单位面积处理能力显著优于常规设备。

V型筛面，干排效果好：

独特的负角度爬坡筛面设计，使物料在脱水过程中不断翻转、松散，确保排出的固相物料含水率低，便于皮带输送或堆放。

模块化设计，维护成本低：

筛板采用模块化聚氨酯材质，不仅耐磨耐腐蚀（适应铅酸电池回收的酸性环境），且安装更换便捷。如果局部磨损，只需更换单个模块，无需整体换网。

结构稳固，适应性强：

整体结构采用防松设计，关键焊缝经过应力处理，能够适应连续24小时高负荷运转，应对高比重铅膏物料的重载启动。

【应用场景】

再生铅厂： 用于破碎筛选后的铅膏浓缩脱水。

塑料回收厂： 用于PP或ABS塑料碎片的清洗脱水及残余电解质分离。

选矿厂： 适用于石英砂、尾矿等中细颗粒物料的干排。

【技术参数 (参考)】

型号 筛面倾角 给料粒度 处理量 (干基 t/h) 功率 (kW) 特点

VD-1236 -5°～5° ≤200 mm 10-50 2×2.2 适合中小型回收线

VD-1836 -5°～5° ≤200 mm 50-150 2×3.7 适用大中型产线

VD-2445 -5°～5° ≤300 mm 100-300 2×11 高效干排

2VD-3075 6°～8° ≤300 mm 200-800 2×37 双层结构，分级脱水

高服公司简介

新乡市高服机械股份有限公司前身前身始创于八十年代，经过40多年的发展已成为“国*级专精特新小巨人企业”、“国*级绿色工厂”、“国*级高新技术企业”、“国*级知识产权优势企业”，以及“振动协会会长单位”。同时挂牌“河南省工业设计中心”、“河南省智能在线筛分系统工程技术研究中心”、“新乡市精细筛分工程技术研究中心”；并成功申请发明、实用新型及外观等专*500多项，拥有“国*工*部颁发的科技成果奖”，参与起草制定了4项“国*标准”。 

高服研发与制造振动筛分设备、输送设备、碎煤设备、过滤设备和物料处理自动化系统等。广泛应用于食品、制药、化工、冶金、建材、矿山、热电、环保、新能源等众多行业，产品不仅畅销大中华地区，同时远销俄罗斯、加拿大、美国、 新西兰、日本、巴西、南非等100多个国家和地区，已成为中石油、中石化、中化集团、华润集团、国药集团、中粮集团、中国建材、中国航天、金川集团等众多世界500强企业的合作供应商。赢得了全球超10000家客户的信赖与好评。