钨粉特点：密度大、硬度高、超细粉极易静电团聚、高温易氧化；分为筛网筛分（粗‑中粒度）、气流分级（微米超细）、氮气闭路惰性保护（高纯 / 3D 打印钨粉）三大路线。

一、超声波振动筛（旋振筛）‑粗中细筛分、除杂分级

适用粒度：25 μm ~ 200 μm（500‑80 目）；适合普通粉末冶金钨粉除杂、多段分级，不适合 D50＜15 μm 超细钨粉。

核心配置：超声波清网系统，消除钨粉静电团聚堵网；接触物料 316L 不锈钢，高耐磨；全密闭负压防尘；可选防爆、防静电、惰性气体保护结构

可 1‑5 层筛网，一次分出 2‑5 个粒度段

处理量：50‑5000 kg/h，小批量可选 φ600，量产选 φ1000‑1500

优点：投资低、占地小、操作简单、多段筛分

缺点：无法筛到 1‑10 μm 超细段；超细粉效率低

二、立式涡轮气流分级机（干法精细分级，钨粉首选超细设备）

适用粒度

D97=1‑75 μm，硬质合金、超细钨粉、碳化钨最主流方案，可独立分级，也可和球磨、气流磨组成闭路循环生产线，粗粉回磨，成品粒度分布窄。

粒度切割点：1‑30 μm 无极可调；分级轮变频调速，粒度实时可控

材质方案：高耐磨分级轮、内衬聚氨酯 / 碳化钨涂层，防止钨粉磨损污染

系统标配：全负压密闭生产，无粉尘外泄；旋风 + 布袋收集

产能区间：10‑3000kg/h，从小试到大产全覆盖

可选升级：氮气闭路循环系统（隔绝氧气，防止钨粉氧化，3D 打印球形钨粉必选）

优点：无筛网，不存在堵网问题；超细分级精度高；粒度分布窄；适合连续工业化量产；可多级串联分出 3‑5 档粒度

缺点：设备投资高于振动筛；系统风机能耗更高

推荐机型：绵阳九方（JFF系列）

处理量：10~3000kg/h

出料粒度：1~75微米

设备特点：

☆分级粒度范围2微米~100微米，成品粒度无极可调。

☆易燃、易爆、易氧化的物料可用惰性气体作介质实现闭路分级，惰性气体循环使用。

☆采用新式分级转子，涡轮内部阻力低，分选率95%以上，效率更高。

☆适应于微米级干粉物料的精细分级，可分级球状、片状、针状颗粒。

☆多级分级串联：可连机配置1~5级分级机，将物料按粒度段大小分成多个粒度段。

☆分级粒度范围广，可在3微米~75微米之间调节筛选范围。

☆全封闭负压作业，无粉尘污染。

产品优势：低能耗、自动化运行、粒度分布窄、产量大、多级串联、负压生产。

三、氮气（惰性气体）保护闭路气流分级生产线‑高端高纯钨粉、3D 打印钨粉

适用场景：球形钨粉、超细高纯钨粉、极易氧化钨粉末，不能接触空气

系统构成：喂料机→打散分散器→立式涡轮分级机→旋风收集器→布袋除尘器→循环风机→氮气气源 + 氧含量在线监测系统

☆氧含量可控＜100ppm，全程隔绝空气氧化

☆分级粒度：3‑20μm 可调，成品 D50 精度稳定，批次一致性高

☆防爆防静电全套配置，消除超细钨粉静电风险

推荐机型：绵阳九方（JFDBF系列）

粒度：D50=1微米

单机处理量：1~500kg/h

气体压力：0.8MPa

设备特点：

☆隔绝氧气

☆控制气粉浓度

☆及时释放静电及消灭点火源

☆循环空气冷却

☆整机防爆设计

☆应急停机

☆PID动态平衡保证过程安全

四、卧式气流分级机（多轮多级分级）

适合大产量、多粒度段同时分级，多条分级轮串联，一次性分出 3‑4 档不同钨粉粒度，适合大型钨粉厂量产，切割粒度 3‑45μm。

五、实验室小试分级设备（研发打样）

1.小型超声波试验筛：少量样品筛分，80‑1800 目

2.微型气流分级机：1‑5kg/h 小试，验证分级参数，为量产线提供转速‑粒度数据

推荐机型：绵阳九方（JFF100）

粒度：2~15微米

处理量：50~100kg/h

分级功率：1.1~1.5kw

分级转速：500~5000r/min

风量：5~10m³

设备特点：

☆占地面积小，只有1.2㎡

☆移动设计，使用方便

☆噪音小，方便放在实验室使用

☆结构简单、易清洗，容易拆装

☆设备高度集成，方便操作

☆半自动化操作，减少人工

六、钨粉选型对照

1：＞25 μm（粗钨粉）

优先推荐设备：超声波振动筛

是否需氮气保护：可选

典型用途：普通粉末冶金、除杂

2：5‑25 μm（中细钨粉）

优先推荐设备：立式涡轮气流分级机

是否需氮气保护：按需

典型用途：硬质合金原料

3：1‑5 μm（超细钨粉）

优先推荐设备：立式涡轮气流分级机

是否需氮气保护：推荐开启氮保

典型用途：高精度硬质合金、钨浆料

4：1‑20μm 球形钨粉（3D 打印）

优先推荐设备：氮气闭路气流分级生产线

是否需氮气保护：必须

典型用途：增材制造、喷涂粉末

七、钨粉设备定制必提技术要求（发给厂家）

1.物料：钨粉，真密度≈19.35g/cm³，高硬度，超细粉易团聚、静电大、易氧化

2.目标粒度 D50、D97，允许粒度分布宽度

3.每小时处理量

4.是否要求惰性气体（氮气）保护、氧含量上限

5.防磨损：过流部位耐磨内衬，杜绝铁杂质污染钨粉

6.防爆防静电、全密闭负压除尘

7.是否需要和上游球磨 / 气流磨闭路循环