重质碳酸钙简称重钙，由方解石矿石直接粉磨制成，是用量最大的非金属矿物填料。重钙具备白度高、化学性质稳定的特点，大量应用在塑料、水性涂料、造纸、橡胶等行业。不同下游行业，对重钙粉体细度、白度、粒度分布要求差别很大。普通填料重钙和超细重钙，粉磨工艺、设备选型存在明显差异。

方解石莫氏硬度2.7～3，属于软质矿石，容易粉磨。但方解石矿脉里面常伴生黏土、氧化铁杂质，会降低粉体白度。原料开采环节，需要挑选高白度矿段；产线前端设置除铁设备，去除开采混入铁件，防止磨损设备同时避免污染粉体，降低白度。

普通重钙，细度80～400目，多用于腻子、普通涂料填充。这类粉体对细度要求宽松，产能需求中等，选用MTW欧版磨就可以完成生产。系统工艺简单，运维成本可控。很多中小型重钙加工厂，采用欧版磨生产普通重钙粉体。

超细重钙，一般指800目以上，最高可达3000目，用于高端塑料母粒、造纸面漆。超细粉体颗粒粒径很小，粉磨过程极易出现粉体团聚。颗粒互相吸附抱团，下游客户使用时分散困难。生产超细重钙，不能依靠普通摆式磨，推荐LUM超细立磨，搭配高精度分级装置。分级系统可以有效分离团聚颗粒，控制粒度分布，减少过粉碎。

方解石粉磨团聚问题，是超细重钙生产难点。产生团聚分为两种：一种是颗粒之间静电吸附；另一种是原料含水高导致湿团聚。生产中控制原料含水率，优化分级风量、转速参数，降低团聚现象。部分工况会在粉体后续工序添加分散剂，改善粉体分散性能。

原料均化对方解石制粉很关键。同一矿山不同矿段，白度波动较大。原料进场后分类堆放，按比例混合均化，稳定成品白度指标。如果原料频繁切换，成品白度忽高忽低，会影响产品销售。

产线配套收尘系统要适配微细粉体。超细粉体颗粒轻，更容易随气流进入收尘器，滤袋选型需要适配超细粉尘。

总结来说，方解石重钙选型看成品细度和产品定位。普通低目数重钙，选用欧版磨控制投资；高附加值超细重钙，选用超细立磨，保障粉体粒度与分散性。