刷体与软接线联接处的联接电阻影响电刷导电可靠性，却常被只测本体电阻率的检测忽略。本文围绕JBT8133.5讲清联接电阻的定义、电压触针布置与测量回路，说明FT-701选配联接电阻夹具B如何适配该试验。

联接电阻测的是什么

电刷由刷体与软接线组成，软接线通过铆接、焊接或压接连到刷体。联接电阻就是这一连接处的导电电阻。它不同于刷体本体电阻率：本体电阻率反映炭材料本身，联接电阻反映连接工艺的质量。联接处电阻偏大，电机运行时该部位发热加剧，是电刷失效的常见隐患点。

为何本体合格仍要测联接

刷体本体电阻率合格，不代表联接处可靠。铆接不牢、焊接虚焊、压接面积不足，都会让联接电阻偏高，而本体电阻率并不反映这一点。FT-701既能测本体电阻率，也可选配联接电阻夹具B测联接处，两项指标配合，才能完整评价电刷导电性能。只测本体，联接隐患会被漏掉。

电压触针如何布置

JBT8133.5的关键在电压触针位置。FT-701联接电阻夹具B的两电压触针可布置在距电刷5mm的软接线位置及电刷本体位置。一个触针取软接线段电位，另一个取刷体本体电位，两者之间的压降即对应联接处。电流仍从刷体与软接线两端通入，电压采集跨在联接区两侧，避开电流端接触压降。

测量回路为何仍用四端法

联接电阻同样是低阻测量，接触干扰依然存在。FT-701依托四端法原理，直流恒流源输出电流，电压触针单独采集联接区电位差，接触电阻干扰被弱化。测试电流0至100A可调，电压降分辨率0.01mV，适合联接处这类微小电阻的分辨。电流与电压回路分开，读数贴近联接处真实电阻。

试样装夹与软接线固定

联接电阻试样是带软接线的成品电刷。装夹时刷体端与软接线端分别接入电流回路，软接线整理顺直，避免与刷体短路。电压触针按约定位置落在距刷体5mm处，位置偏差会改变取样区间。夹具定位应重复一致，每次装夹触针落位相同，联接电阻数据才可横向比较。

电流取值与读数稳定

通入电流后等待读数稳定。FT-701测试时间0至999.9秒可设定，待电压降平稳记录。联接处接触面积小，过大电流可能让局部发热，按软接线载流能力选档。电流密度实时展示，便于确认电流分布。读数稳定后记录电阻与电压降数值，作为联接处导电表现的判据。

结果判定与工艺反馈

联接电阻按约定区间判定，FT-701上下限报警可自定义设定，超标自动提示。联接电阻偏高，提示铆接、焊接或压接工艺需复核；多根电刷离散大，提示连接工艺一致性差。数据反馈连接工序，而不是只用于成品放行。本体电阻率与联接电阻两项都合格，电刷导电性能才完整受控。

与本体电阻率试验的配合

本体电阻率按JBT8133.2测刷体本体，联接电阻按JBT8133.5测连接处。FT-701一台主机，标配夹具A测本体，选配夹具B测联接，切换夹具即可完成两项试验。企业不必为两项指标采购两台设备，一套主机覆盖电刷导电性能的两个维度，数据在同一软件里归档，便于对照。

常见执行偏差

联接电阻测试常见偏差：电压触针位置偏离5mm约定；软接线与刷体意外接触短路；电流端与电压端接反；读数未稳定即记录。这些偏差让联接电阻数据失真。对照标准约定的触针位置与四端回路逐项检查，是把联接电阻试验做准的关键。

设备适配与落地

把JBT8133.5落到设备上：试样装夹对应联接电阻夹具B；触针布置对应距刷体5mm两位置；测量回路对应四端法与恒流输出；结果判定对应上下限报警。FT-701配套PC软件存储联接电阻数据、生成曲线。实验室把本体与联接两项试验写入同一作业文件，切换夹具即可执行。

联接电阻检测的价值

联接电阻检测补上了电刷导电评价里容易漏掉的一环。FT-701以选配夹具B适配JBT8133.5，让企业在一台主机上完成本体电阻率与联接电阻两项测量。检测数据既服务成品放行，又反馈连接工艺，电刷导电可靠性由此获得更完整的数据支撑。