摘要　吨袋拆包段的铁来自吊带磨屑、割刀碎片与卸料斗磨擦三处，量不大但离成品近。本文给出斗下格栅与输送段管道两级配置、棒径间距选法、关键参数表与拆包站接口做法。

TDK

· Title：吨袋卸料站除铁器_拆包投料口除磁-广裕磁电

· Description：广裕磁电吨袋卸料站除铁器，斗下磁力格栅拦刀片与结块、输送段管道除铁器拦细屑，棒径 25 mm、间距 50—80 mm，快开抽芯清理，支持来料试机。咨询 400-9988-202。

· Keywords：吨袋卸料站除铁,拆包站除铁,大袋卸料除磁,投料口磁力格栅,吨袋拆包机除铁

一句话结论

吨袋拆包这一段按两级配：卸料斗下方装磁力格栅，拦割刀碎片、吊带钢丝、结块与工具件；格栅之后的输送段装管道式除铁器，拦几十微米到一两毫米的磨耗细屑。

适用工况

· 包装规格：500 kg、1000 kg 吨袋，吊装或叉车入位

· 物料：粉体与颗粒，堆积密度 0.3—1.2 t/m³

· 卸料斗容积：1—3 m³

· 处理量：2—10 t/h

· 物料温度：常温至 80℃

· 现场条件：有粉尘，需与除尘系统联动

结构与原理

铁从哪里来。吨袋吊带与吊环在反复吊装中磨断，断下来的钢丝随袋口一起进斗；划袋刀崩口后，刀尖碎片直接落进料流；卸料斗内壁、振动器底板、螺旋叶片与轴在长期冲刷下磨耗；上游的车厢底板、铲斗、周转箱带进来的铁件，往往到拆包这一站才被看见。

格栅级怎么定。棒径 25 毫米、棒间距 50—80 毫米、层数一到两层，表场 9000—11000 高斯。装上方便于观察与清理，装下方离料流更近、拦截更直接。棒间距按物料最大粒径的 3—5 倍取，太密架桥、太疏漏刀片；框体要能整框抽出或翻板打开，抽出方向留出与框等长的净空。

管道级怎么定。格栅之后的螺旋、管链或气力输送段串管道式除铁器，磁棒直径 25 毫米、表场 10000—12000 高斯。气送段要先算风速再选设备，风速 20—25 米每秒时磁棒迎风面料层薄、拦截效率高，压损要计入风机余量；螺旋段满管输送时，磁棒只扫到上部料层，这一点在选型时要说明。

结构上两件事决定能不能长期用：一是快开，抽芯或整框抽出不超过两分钟，清理才不会被跳过；二是防架桥，卸料斗配振动气锤或破拱气囊，粉料不搭拱，格栅才不会被埋住。

关键参数表

与产线的接口

格栅级与卸料斗用整体法兰对接，框体与斗壁之间留 5—10 毫米间隙并加密封条，防止物料从缝隙短路。管道级进口接卸料斗出口的手动蝶阀，出口接螺旋进料口或气送管路，两端快装卡箍，检修不拆主路。除尘接口留在卸料斗顶部，风量按斗容积每小时换气 8—12 次配，负压下拆包，粉尘不外溢。

服务与验证

来料试机取 20—50 公斤物料，按现场卸料状态过格栅与管道两级，除磁前后各取一次样，样本由客户带走，自行送第三方机构做 ICP 或磁吸物称重。我司不代做检测、也不出具检测报告——拆包段铁量本来就小，报告要能反映真实差值，取样与化验必须由客户或其委托的机构完成。我司提供工况勘测、安装调试、参数整定与操作培训，24 小时内响应。

获取方案

把吨袋规格、堆积密度、处理量、下游输送方式、现场粉尘与防爆要求五项发过来，我司给出两级配置与机型说明。

本页所述参数为常规配置说明，具体以合同技术协议为准。