工作原理：

     本泵由工作腔和气动腔两大部分组成，中间由隔膜片隔开，如图示：压缩空气由进气口进入气动腔，由于压力增大使隔膜片向左移，主弹簧被压缩，单向阀开启．

将工作腔中的介质压出，气动阀芯左移关闭进气口，空气经阀瓣，气动套，气压室，由出气口排出，气动腔减压，隔膜片复位并向右推，进气口开启，进入下一个动作周期。连续往复式运动引导介质吸人和排出，完成介质的输送工。工作特性：

    本泵广泛应用于包装印刷业的水性油墨印刷机、凹版印刷机、柔性版印刷机的墨料提升循环系统，也可用于输送其它各种粘度的液体，如水、油、浆液、腐蚀性或带微小固体颗粒的液体。

    以压缩空气为动力，工作过程中不会产生火花、静电和电磁干扰，可直接用于易燃易爆场所。

    结构合理，操作方便。介质的流量可根据其粘度及使用需求量，通过改变气源压力或针形阀的进气量来进行无级调节。

    cJ601s型泵配有回墨手柄，工作完毕后同时按下两个手柄，泵及管道内的存余介质会自动返回到容器中，节约原料，便于清洗(再次工作时需先拉出手柄)。

安装方法及注意事项：

   本泵必须按泵体上的箭头指示向上垂直安装。将泵体下部的套装孔直接套装于士12的圆轴上(圆轴可通过角板与机器壁板或墨料桶连接)，并用螺栓压紧。

    泵进气口前端必须装有空气过滤调压装置，以防止气源中的水和油渣进入泵内气动腔，导致气道堵塞，使泵不能正常工作。

    泵的工作压力应控制在0．2—0．5MPa，超过此范围可能使泵停止工作。如果泵初始启动困难或不能正常工作，可按以下次序检查故障：

1、用手指按压出气口数次，直到泵能正常启动；

2、查看进液管尾端的过滤器是否堵塞，必要时需进行清洗；

3、松开泵气动腔压盖上的两个螺栓，查看腔内是否有油污或水渣堵塞气道的现象，如有则应进行清污的工作；

4、拆开泵体．检查隔膜片是否完好，如破损则需更换。

    泵内隔膜片为易损件，一般情况下使用时间超过六个月建议更换，以免膜片破损后介质进入气动腔堵塞气道，使泵停止工作。更换膜片时，将泵体水平放置(附有标牌的一半泵体向下，气动腔朝上)，压住泵体(可用钻床或其它类似机械)，取下六个5mm内六角螺栓，慢慢使泵体分离．以免泵内强力弹簧弹出伤人。取出膜片更换，并按原样安装新膜片。注意：如安装方法不正确会使泵不能工作。

    一般情况下，工作完毕后应及时排出泵内存余介质，并用水或相应的分解溶剂清洗泵的工作腔(可在泵的工作状态下进行)，以防止泵内两个单向阀的钢球与其它部件发生粘连，使泵不能正常抽液。